Conseguir acompanhar quais atividades devem ser executadas, quando elas devem ser executadas e quais os recursos a serem utilizados é essencial para o planejamento de qualquer empresa. Mas isso pode ser guiado por diferentes estratégias, sendo que uma das mais assertivas é a Gestão de Demandas.

Mas o que é Demanda, afinal?

Classicamente, define-se demanda como uma solicitação, manifestação de um desejo ou exigência.

E quando falamos em negócios, essas demandas partem dos clientes, sejam eles internos ou externos, as quais a sua empresa deve atender.

As demandas externas são aquelas que partem de seus clientes e recaem sobre o seu produto ou serviço, ou seja, estão diretamente relacionadas ao mercado e suas necessidades.

Já as demandas internas são aquelas que se referem às necessidades das próprias operações internas, desde os processos burocráticos até os processos produtivos, comerciais e logísticos. Em geral, são resultam ou são influenciadas pelas demandas externas.

Conceituando gestão de demandas

Agora que já sabemos o que é uma demanda, podemos aprofundar no conceito de Gestão de Demandas, que constitui o conjunto de iniciativas e ações para garantir que a organização consiga prever e atender demandas dos clientes permitindo gerenciar recursos e garantir o atendimento de suas demandas.

Assim, a gestão de demandas não apenas é referente a ter conhecimento dos desejos de seus clientes em um determinado momento presente, mas exigirá um planejamento mais detalhado e estratégico.

Quais as principais variáveis em uma Gestão de Demandas?

A principal delas com certeza é: tempo.

Saber quando a demanda por um produto ou serviço é maior por parte do mercado é um ponto que deve receber atenção especial durante a gestão de demandas.

Saber quais os picos e vales ao longo de um determinado período é importante para se planejar:

1. alocação/contratação de pessoal
2. alocação de recursos financeiros
3. compra de matéria-prima
4. gestão de estoque
5. melhores sistemas de comunicação

Fazer análises históricas relacionando o volume de demandas com os fatores acima são importantes para ter um conhecimento maior também dos gastos e investimentos necessários ao longo deste período para melhor atender seus clientes.

Se não realizadas de forma tempestiva, as demais medidas não trarão os resultados esperados. Ao contrário, em geral, implicarão em desperdício de recursos.

Ainda conectados aos aspectos apresentados sobre a variável tempo, foi apresentado o fator de que os recursos humanos de uma empresa também são fundamentais para atender às demandas do mercado.

Imagine que em um período de pico de demanda, os colaboradores de vendas ainda não estejam capacitados a passar as informações corretas e necessárias para os clientes, ou que os mesmos não tenham a dimensão de capacidade de atendimentos a determinados pedidos.

Pense que os colaboradores do setor de compras ainda não estejam familiarizados com processos de escolha de fornecedores, que muitas vezes podem ser demorados, ou que não consigam acesso a uma determinada matéria-prima no prazo para atender às demandas dos clientes.

Ou ainda que aqueles que fazem parte da linha produtiva não estejam capacitados a operar o maquinário ou não saibam lidar com determinado tipo de material, o que pode gerar uma maior quantidade de erros que possam reduzir consideravelmente o fator qualidade de um produto.

É preciso que as pessoas certas estejam trabalhando nos pontos certos de um processo, quando são necessários. Assim, é importante garantir a capacitação, qualificação e treinamento do pessoal, para que possam atender da melhor forma as demandas internas e externas quando forem acionados.

Para garantir que todos os processos estejam alinhados, as equipes sejam acionadas no momento correto, os fornecedores encontrados estejam alinhados com as suas demandas, que os clientes recebam todas as informações de forma completa, e clara, é importante que se estabeleça um sistema que garanta que dados e informações sejam repassados de forma segura e facilitada.

Para comunicação com clientes, a utilização de sistemas como CRM são bem comuns, assim como ERPs para gestão interna de recursos.

A manutenção de uma comunicação transparente também é importante para negociações nas mais diversas esferas da empresa, desde a compra de insumos, até a negociação salarial.

E todos esses processos impactam em um outro aspecto muito importante para toda empresa: seus recursos financeiros.

Uma das maiores vantagens de se realizar a Gestão de Demandas, é conseguir planejar também os impactos nos recursos financeiros de uma companhia.

Esses recursos são essenciais para garantir que os fatores mencionados anteriormente estejam disponíveis quando necessário.

Quando se tem uma visão mais clara de demandas, é possível visualizar potenciais gastos com compras, mantenimento de estoque, processos logísticos e planejar investimentos em prazos maiores para evitar um alto volume de gastos inesperados.

Quais os benefícios de ser realizar Gestão de Demandas?

Por envolver a empresa de forma completa, a Gestão de Demandas afeta a mesma de diversas formas, sendo algumas de suas vantagens

Melhor gestão de custos

Conforme mencionado na sessão anterior, o controle de custos é facilitado pela Gestão de Demandas, pois facilita se planejar em que momentos será necessário aumentar gastos e investimentos para garantir o atendimento às demandas do mercado.

Melhoria do ROI

Sabendo-se quando e quanto se deve investir, é possível facilitar o cálculo do retorno deste investimento me um determinado período.

Realizar primeiro projetos que sejam considerados estratégicos garantem uma melhor visão da alocação da maior parte dos recursos ao longo do desenvolvimento de um projeto, produto ou serviço.

Assim, garantindo que seja possível visualizar pontos de evolução de qualidade e redução de custos, melhorando as chances de o retorno sobre o investimento ser maior ao final da iniciativa.

Assertividade nas decisões

Tendo mapeados processos, indicadores de performance e custos, é possível analisar tais dados para que a tomada de decisões estratégicas seja feita.

Com a melhoria também na integração entre setores devido à comunicação clara, há a garantia de que dados com maior confiabilidade estão sendo compartilhados entre eles.

Assim, as análises corretas estão sendo feitas o que garante mais bem resultados em decisões em todos os níveis de uma empresa, já que as mesmas são feitas com maior embasamento e clareza.

Foco no que realmente importa

Com dados confiáveis e decisões assertivas, é possível ser realizar uma priorização mais clara não apenas de investimentos, mas também das demandas que devem ser atendidas.

Essa priorização pode ser realizada através dos fatores que melhor atenderem o planejamento da empresa, mas pode ser realizado baseado em resultados anteriores que já foram estudadas, diminuindo riscos que possam derivar de tentativa e erro.

Visão macro do que realmente está sendo realizado

Planejamento envolve conhecer não só o futuro, mas principalmente, o presente.

É importante monitorar os indicadores à medida que os processos e projetos estão em desenvolvimento, assim tendo-se a visão macro do que está acontecendo.

Isso é importante para que a empresa possa se adaptar rapidamente às mudanças, e por isso a Gestão de Demandas não pode ser engessada, mas maleável o suficiente para que mesmo com um controle centralizado de informações seja possível identificar possíveis desvios e riscos e agir sobre eles a tempo.

Agir na hora certa, maximizando o resultado pelo uso adequado dos recursos disponíveis. Isto é o que nos possibilita a Gestão de Demandas.

Para mais dicas que te ajudam a melhorar o seu negócio, visite nossas redes: Facebook, LinkedIn e Instagram!

Toda empresa é formada por pessoas, cada qual com sua responsabilidade. Mas esse grupo de pessoas somente será considerada uma equipe quando reunidas para alcançar um objetivo em comum, que, é claro, deve estar alinhado com o planejamento estratégico da empresa.

Garantir que o trabalho esteja sendo realizado de forma produtiva, alinhada com suas motivações e uma liderança de referência, são fatores importantes, mas que podem ser desafiadores, já que estamos trabalhando com o mais importante recurso em qualquer companhia: as pessoas.

Assim, gerir pessoas não é, com certeza, a mesma coisa que gerir uma equipe. Enquanto no primeiro caso tratamos dos resultados esperados do indivíduo atuando isoladamente, no segundo trabalhamos com os resultados esperados dessa mesma pessoa enquanto parte integrante de um grupo.

O que é Gestão de Equipe?

Mais do que uma ação gerencial, é uma estratégia empresarial para garantir que as pessoas trabalhem alinhadas com os objetivos da companhia, garantindo um desempenho de excelência de um determinado grupo.

Como fazer uma gestão de equipe de forma eficiente?

Tratando-se de pessoas, claramente muitas complexidades estão envolvidas. Um grupo, como vimos, é formado por indivíduos, que trazem consigo suas particularidades de vida, as quais não podem ser generalizadas.

Conhecer cada um de sua equipe é de extrema importância para um líder, já que é preciso entender seus pontos fortes que contribuem para o desenvolvimento de suas atividades, bem como seus pontos fracos que precisam ser desenvolvidos. Além de suas motivações intrínsecas e extrínsecas. Esses são fatores chave para que se alinhe não apenas as contratações, mas todas as ações de treinamento e gestão de RH.

Assim, é importante ressaltar: isso não é um conjunto de ações pontuais, mas fazem parte de atividades contínuas e rotineiras. Outro ponto significativo são os resultados dessas ações, que não são vistos imediatamente depois de serem realizadas, mas devem ser pensados no longo prazo em relação aos objetivos estratégicos e operacionais da empresa.

Mas quais as vantagens de se fazer uma gestão de equipe?

1. Melhoria do clima organizacional

Como falamos anteriormente, o gestor tem um papel fundamental nos processos de gestão de equipe.

Ele é o responsável por garantir um bom ambiente de trabalho, não apenas em sua infraestrutura, garantindo as melhores ferramentas necessárias para a execução das atividades rotineiras, mas também por identificar e acompanhar as necessidades e desejos de desenvolvimento de seus colaboradores.

Além disso, é o responsável por garantir que os colaboradores sejam realmente ouvidos em suas sugestões e opiniões. Os ruídos de comunicação e potenciais conflitos também devem ser identificados e tratados com foco nas pessoas.

A contribuição de cada um é muito valiosa, já que as equipes possuem uma diversidade que contribuem para a construção de um melhor ambiente.

2. Atração e retenção de talentos

Quando se estabelece um bom clima organizacional, alinhado com os objetivos da companhia, e com ações que se mostram engajadas também com as motivações e objetivos dos indivíduos, a imagem da empresa como empregadora.

Além disso, é preciso valorizar também os talentos que já estão inseridos em sua empresa. Conhecendo os pontos fortes e de melhoria de seus colaboradores, é possível realizar planejamento de treinamentos necessários para a realização de atividades e, de forma mais gestora, incentivar o desenvolvimento de suas habilidades, comportamentos e atitudes.

3. Maior engajamento nas tarefas

Comunicação sendo um dos maiores fatores da gestão de equipe. Sabendo que suas atividades estão contribuindo para o objetivo maior do setor e da empresa, geram um sentimento de pertencimento e importância.

Além disso, com uma comunicação mais clara sobre planejamento e descrição de atividades gera menos dúvidas, gerando maior independência para cada um dos colaboradores realizarem suas tarefas.

4. Diminuição de retrabalhos

Com maior engajamento nas atividades, e como a comunicação é extremamente clara a ponto de que poucas dúvidas sejam levantadas, as chances de retrabalhos serem necessários é pequena.

Além disso, o trabalho colaborativo é estimulado pelo processo de gestão de equipe, o que ainda gera grandes aprendizados que podem facilitar a execução de qualquer atividade dentro de um time.

Também é essencial fazer pausas e jogar slots grátis juntos para aproximar a equipe e estimular a colaboração.

5. Maior assertividade nas entregas

Com a colaboração dos integrantes de um time, temos uma pluralidade de backgrounds que geram contribuições valiosas não apenas para como se realiza cada tarefa, mas também para o entendimento das necessidades dos clientes, que são também diversos.

A gestão trata do principal recurso de qualquer companhia, o capital humano. Por isso, é essencial para o bom funcionamento de qualquer companhia.

Para saber um pouco mais sobre as vantagens de diferentes modalidades de gestão para sua empresa, veja mais artigos relacionados no nosso blog!

Um dos principais bens do trabalho, seja nas áreas administrativas, seja em linhas de produção, com certeza, é seu maquinário.

E em um processo enxuto e eficiente, ter confiança de que suas máquinas não te deixarão na mão de forma inesperada é muito importante. Isso gera economias e ganhos em produtividade para qualquer empresa.

Por outro lado, uma máquina ou equipamento que deixa de funcionar inesperadamente, pode trazer consequências desastrosas, ocasionando nos mais diversos contratempos. Em especial, nos processos industriais, temos, por exemplo, atrasos na produção e entrega, perdas, desperdícios, despesas marginais, entre outros.

Manutenção é definida como o ato ou efeito de manter-se e está ligada ao ato de manutenir, ou seja, de fazer permanecer ou permanecer em determinado estado ou situação que, no caso em que estamos analisando, a continuidade das condições de funcionamento do maquinário e/ou equipamento.

Portanto, para que se consiga a tranquilidade, é importante que todos conheçam os principais conceitos envolvendo manutenção.

Pode ficar calmo! Manutenção não é sinônimo de problemas como muitas pessoas podem pensar, mas, sim, de solução.

Ter em mente qual tipo de manutenção se encaixa melhor na rotina de trabalho em sua linha de produção e como se preparar para esses processos é muito importante para que sejam evitadas paradas inesperadas que possam levar a grandes prejuízos. Afinal, realizar a manutenção de equipamentos implica no consumo de recursos de uma empresa, financeiros e de pessoal.

Quais são os principais tipos de manutenções?

O primeiro passo é conhecer os principais tipos de manutenções: preventiva, preditiva e corretiva.

Manutenção preventiva

Evitar situações de parada da produção é algo que todo gestor precisa para que tudo corra conforme o planejado.

Se planejamos a produção, por que não, planejar as manutenções?

A Manutenção Preventiva trata deste tipo de processo. De acordo com a norma brasileira ABNT NBR 5462, de 1994, ela é definida como:

“Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.”

Assim, conhecer os seus processos e utilização dos equipamentos é muito importante para realizar esse tipo de planejamento. Algumas boas práticas para saber se esse é o tipo de manutenção indicado para o seu processo, é realizar um levantamento de informações sobre cada um dos equipamentos, de acordo com as recomendações do fabricante, mas também seus dados históricos de utilização e necessidade de manutenções anteriores.

Um plano de acompanhamento constante é importante para isso, e para que ele seja eficaz é interessante que sejam feitos roteiros de verificação e um checklist para que se possa controlar exatamente quais parâmetros de cada máquina devem ser monitorados.

Um exemplo é a necessidade de lubrificação de uma determinada máquina que, se realizada antes do momento adequado, levará ao não aproveitamento integral das características do insumo utilizado, com consequente desperdício e aumento de gastos.

Se postergada, poderá ser necessário outro tipo de manutenção, pois o lubrificante, ao perder suas características operacionais, pode ocasionar a parada, ou pior, a quebra do equipamento.

Manutenção corretiva

A mais indesejada, mas mais comum dos tipos de manutenções, é aquela realizada quando um problema efetivamente ocorre em uma máquina: a corretiva.

O ideal é que não se chegue a este ponto, por ser um tipo de manutenção que demanda o gasto de muitos recursos, e normalmente reduz a produtividade de todo o processo, gerando perdas também em qualidade.

Pensando em evitar maiores perdas por paradas em linhas de produção por longos períodos, é sempre interessante que os responsáveis pela manutenção mantenham um pequeno estoque de peças para que possam ser utilizadas sob demanda.

Voltando à máquina com problemas de lubrificação, a manutenção corretiva implicaria não somente em repor o lubrificante, mas repor peças que tenham tido seu desgaste aumentado ou, mesmo, tenham quebrado.

Manutenção preditiva

Buscando unir soluções utilizadas tanto na manutenção preventiva quanto corretiva, a manutenção preditiva é baseada na análise de dados de monitoramento contínuo dos equipamentos de um determinado processo.

De acordo com a NBR 5462/1994, ele “permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva”.

Este é o tipo de manutenção que deve envolver todos aqueles agentes do processo, desde os operadores, que auxiliam na observação e coleta de dados sobre os equipamentos, até os gestores de manutenção, que devem estar atentos aos dados para evitar que sejam realizadas paradas demasiadamente longas quando for necessária alguma intervenção.

Os dados coletados neste tipo de manutenção dependem dos tipos de equipamentos presentes no processo em questão, mas podem envolver variáveis como análises estruturais, de fluidos, vibrações e físico-químicas tanto das próprias máquinas, quanto do ambiente em que estão inseridas.

Alguns desses dados ainda podem ser coletados de forma automática, através de sensores especiais e redes de transmissão de dados que podem se conectar a plataformas de análise completas, auxiliando, inclusive, na melhoria contínua dos processos produtivos em indicadores de produtividade, segurança e redução de custos.

A manutenção preditiva, no caso da lubrificação, por exemplo, poderia ser realizada através do acompanhamento dos indicadores de produção do equipamento. Eventuais desvios apurados podem indicar que o lubrificante está perdendo suas características esperadas e provocando maior desgaste ou, num outro viés, indicar que o lubrificante ainda preservado, poderia ter seu tempo de uso aumentado, reduzindo os custos de manutenção.

Por que realizar qualquer um dos tipos de manutenções?

Apesar de parecer ser um assunto presente no cotidiano de qualquer um que esteja envolvido com maquinário e equipamentos, ainda há muitas pessoas que ficam em dúvida na hora de pensar no real valor dos tipos de manutenções.

Quando não há zelo pela infraestrutura, equipamentos e ferramentas utilizadas em seu processo produtivo, pode haver perdas significativas de qualidade em seu processo, gerando diminuição também na qualidade do produto, atrasos em entregas, e mesmo gastos exorbitantes com o conserto e, muitas vezes, substituição desses elementos quando algum defeito se apresenta de forma irreparável.

Errar na escolha de estratégia dentre os tipos de manutenções também pode gerar impactos na produtividade e eficácia das ações planejadas.

É importante ressaltar que não há um tipo errado de manutenção, mas podem acontecer erros no planejamento das mesmas, como a escolha de se manter um estoque muito grande de peças para que possam ser utilizadas em substituição, o que pode gerar outros gastos como infraestrutura para esse armazenamento, e o monitoramento da conservação das mesmas. A Gestão de Estoques, para os times de compras e manutenção, é outra função essencial neste caso.

Sempre é essencial observar a criticidade de cada um dos equipamentos e ferramentas utilizados em seus processos, para definir a estratégia de manutenção mais adequada para os mesmos.

A busca por soluções inovadoras para correção de falhas em processos produtivos, pode ainda ser conhecida como “Manutenção Proativa”, pode ser utilizada em conjunto com os conceitos que já apresentamos aqui.

Como a Poleflex te ajuda em qualquer um dos tipos de manutenções?

Assim como a escolha da estratégia de manutenção é para se preservar os recursos a longo prazo, escolher os parceiros certos para suprir as necessidades especiais de suas máquinas e ferramentas é essencial.

A Poleflex oferece soluções de alta qualidade e sob medida para o seu negócio, com peças personalizadas de borracha. Seus produtos ajudam a reduzir as margens de erro que possam prejudicar a performance de suas máquinas, aumentando sua performance, e ajudando a evitar gastos imprevistos por defeitos de peças incorretamente adaptadas.

Para conhecer mais sobre como podemos ajudar, visite o nosso site e fale com um de nossos consultores!

Saiba tudo sobre a melhoria em processos abaixo!

O que é melhoria em processos?

A gestão empresarial inclui diversas áreas e aspectos de uma empresa como, por exemplo, finanças, estratégias, pessoas e claro, processos.

Mas afinal, o que é a melhoria em processos e quais os seus impactos em uma organização?

Conceitualmente, a melhoria em processos consiste na organização e reparo dos processos internos, fazendo com estes processos tenham maior eficiência e performance, trazendo os melhores resultados para a sua empresa.

Na área da gestão empresarial, a gestão de processos visa alinhar todas as atividades de uma organização, com base no planejamento, organização e descrição de todos os processos, de modo a deixá-los mais claros e fluidos.

Além disso, a melhoria em processos também consiste em identificar quais os pontos fortes, fracos e cruciais de um processo, desenhando um fluxo de trabalho de processos de maior valor.

Quais são os benefícios da melhoria em processos

São muitos os benefícios de investir na melhoria em processos, e todos eles estão diretamente relacionados com a estratégia da empresa, produtividade e redução de custos.

A seguir, iremos tratar de cada um destes aspectos com maior propriedade.

Diminuição de retrabalhos

Um dos principais benefícios de realizar a melhoria em processos é a diminuição de retrabalhos, o que também está diretamente associado à redução de custos.

De modo geral, um dos primeiros passos da melhoria em processos é identificar onde estão as falhas dos processos, compreendendo a raiz do problema e atuando efetivamente nela.

Quando estes processos não são melhorados, as atividades ocorrem de forma falha, fazendo com que seja necessário refazer a atividade em si, gerando um novo custo de processos, conhecido como retrabalho.

Nesse sentido, ao observar e melhorar o processo, redesenhando-o de forma adequada, atribuindo prazos, responsáveis, métricas corretas e tecnologia, o retrabalho é reduzido, influenciando diretamente na produtividade e nos custos.

Aumento da produtividade

Outro grande benefício da melhoria em processos é o aumento da produtividade, que tem origem no desenho e organização dos processos.

Como dissemos, um dos focos da melhoria em processos é organizá-los e redesenhá-los, de modo a torná-los mais fluidos e produtivos.

Por isso, é importante contar com a tecnologia, pois após o desenho dos processos, será necessário definir quais as métricas para avaliar a efetividade, seus responsáveis e prazos.

Assim, quanto mais clara for a descrição de um processo, mais fácil será de executá-lo de acompanhá-lo, poupando tempo e aumentando a produtividade, já que o processo está otimizado.

Entregas mais alinhadas com a necessidade do cliente

Por fim, a melhoria em processos também possibilita uma maior assertividade para os processos, alinhando assim os resultados com as necessidades e expectativas do cliente.

É importante lembrar que para que um processo seja realmente efetivo, ele deve gerar valor, qualidade e atender as necessidades do cliente, que é foco das atividades empresariais.

Por isso, compreender a necessidade do cliente e considerar os feedbacks de forma estratégica, percebendo onde estão os pontos fracos e onde é possível melhorar, atendendo aos desejos do cliente e agregando valor ao processo.

5 passos para aplicar a melhoria em processos

Agora que você já sabe quais as vantagens de aplicar a melhoria em processos em sua empresa, vamos à parte prática.

A seguir, trouxemos 05 (cinco) passos para aplicar a melhoria em processos em sua empresa, independente do porte e área de atuação.

Todavia, lembre-se de considerar as especificidades da sua empresa, para que a melhoria em processos seja mais efetiva. Vamos lá?

Adotar tecnologias no dia a dia

O primeiro passo para aderir à melhoria em processos em sua empresa é entender que a tecnologia pode ser uma grande aliada na gestão e melhoria dos processos internos.

Aqui, a tecnologia pode assumir duas formas, estando presente no controle de processos em si e em um bom sistema de gestão empresarial.

Como dissemos, ao trabalhar com a melhoria em processos, você irá definir quais os processos de grande impacto para a sua empresa, suas fases, descrição de cada fase, responsáveis e prazos de cada atividade.

Um dos meios mais efetivos para realizar essa definição é criando um fluxograma de processos, que é a forma gráfica que demonstra o caminho e o passo a passo do processo.

E justamente aqui entra a tecnologia. Descritas as fases, você irá verificar como as ferramentas tecnológicas se encaixam no seu dia a dia.

Por exemplo: você pode substituir papéis por planilhas ou documentos online, gerar relatórios sobre atividades e reuniões, emitir notas fiscais online, dentre outras soluções.

Se você deseja ir mais além, um bom sistema de gestão controla todas as atividades do processo, incluindo datas, responsáveis e informando se a atividade foi realizada de forma efetiva.

Mas lembre-se: antes de investir na tecnologia, comunique aos seus funcionários sobre a mudança, sua real importância e benefícios e ofereça o treinamento e suporte necessário para lidar com as mudanças, para diminuir a resistência à mudança.

Investir em treinamentos para a equipe

E por falar em treinamentos, uma boa melhoria de processos possibilita a capacitação e o aprendizado contínuo, a fim de especializar os colaboradores e investir no desenvolvimento organizacional.

Por isso, verifique quais as maiores dificuldades e necessidades da sua equipe, oferecendo treinamentos que sejam efetivos e que tragam valor para o processo como um todo.

Padronizar processos

Outro passo essencial para a melhoria em processos é a padronização, que acontece por meio da criação dos procedimentos operacionais padrão (POP).

De modo geral, um procedimento operacional padrão é como uma espécie de manual para o processo, descrevendo como ele deve ser realizado e quais parâmetros de cada atividade.

Um dos maiores exemplos de padronização de processo está no atendimento ao cliente e na elaboração de documentos, que devem ser criados e elaborados em um modelo padrão, facilitando as atividades diárias.

Aqui, você deve definir um passo a passo para as atividades do processo, para que todos sejam capazes de realizar as atividades com qualidade e efetividade, gerando valor agregado e qualidade às atividades.

Eliminar atividades recorrentes de baixo valor agregado

Outro ponto essencial da melhoria em processos é identificar e eliminar as atividades recorrentes de baixo valor agregado.

Comumente, estas atividades geram custos altos e possuem a probabilidade de gerar o retrabalho, já que, na prática, elas são apenas “perda de tempo”.

Por isso, quanto mais estratégico e fluido for o desenho do seu processo, maior será a efetividade e melhores serão os seus resultados.

Aqui, é importante refletir sobre quais as atividades que demandam mais tempo e geram menos resultados, e como elas podem ser melhoradas e até mesmo substituídas por outras mais eficazes.

Projetar demandas e cálculo de custos

Por último, mas não menos importantes, um bom desenho de processos está diretamente relacionado com a demanda e com os custos empresariais, principalmente em empresas que necessitam de matérias-primas para desempenhar as suas atividades.

Podemos citar como exemplo dessa projeção a análise das vendas e pedidos de uma empresa, verificando se a demanda é contínua ou sazonal, e qual o ponto de equilíbrio dos estoques.

Assim, você consegue definir um prazo médio entre o pedido da matéria-prima e a sua entrega, sem parar as suas atividades.

Essa atividade é importante pelo fato de quanto mais apertado for este prazo, maior a probabilidade de ter mais custos com matéria-prima, ou até mesmo, perder vendas pela falta do produto em estoque.

Gostou das dicas? Então siga nossas redes sociais — Facebook, Linkedin e Instagram — e fique por dentro de outras dicas e informações para a sua gestão industrial!

O controle de estoque é uma parte muito importante dos negócios, já que as mercadorias que serão vendidas são a fonte do lucro da sua empresa. Entretanto, ao contrário do que as pessoas imaginam, a gestão não se baseia apenas em checar o que está entrando e saindo — é bem mais complexo e vai muito além.

Além disso, mesmo ficando distante fisicamente de outros setores que integram a empresa, o que tem no estoque deve ser de conhecimento coletivo. Já imaginou vender algo e não saber quantas unidades do item possui? Fica chato para a empresa, não é?

Neste artigo vamos te ajudar a entender a importância do controle de estoque, além de elencar alguns passos para ter uma gestão mais eficiente. Acompanhe!

O que é a gestão de estoque?

Certamente o objetivo da maioria das empresas, incluindo a sua, é ter lucro, certo? E para ajudar a atingir as metas, uma gestão de estoque bem feita é a peça chave. Mas o que é gestão de estoque, afinal?

Em linhas gerais, se trata do controle do fluxo de entrada e saída de todas as mercadorias, bem como organização deste mesmo material em um espaço e tempo. Com o controle, é possível prever quando será necessário abastecer o estoque, bem como quanto tempo irá durar a atual.

Assim você evita a sobra ou abundância de mercadorias, impossibilitando prejuízos futuros. Podemos dizer, então, que o controle de estoque se baseia em: modelo de estoque empregue, métodos de organização e inventário dos itens.

Quais os impactos positivos do controle de estoque para o negócio?

Como dito nos parágrafos acima, a gestão estoque prevê a mercadoria que está disponível para venda, bem como o que falta e deve ser reposto. Esse ponto é importante para manter o equilíbrio do estoque para que não falte, nem sobre material, evitando desperdício e garantindo a saúde financeira do negócio.

Os benefícios não param por aí. Um controle bem feito reduz desperdícios, já que o pessoal da logística vai estar sempre de olho nos produtos, evitando vencimentos, itens parados por muito tempo, entre outros. Já pensou se você vende algo perecível, e quando for checar, todos os produtos passaram da validade? Haverá um prejuízo imenso.

Além disso, o controle de estoque garante uma boa experiência de compra para os clientes. Se a sua equipe de marketing faz anúncio de um item com baixo estoque, em algum momento ele esgotou e algum cliente ficará sem mercadoria.

Não há experiência mais desgastante que essa, diminuindo a credibilidade do seu negócio. Afinal, um cliente insatisfeito poderá fazer um marketing inverso, e não é isso que queremos para você.

Métodos utilizados para gestão de estoque

Então, para que o seu negócio possa desfrutar de todos os benefícios do controle de estoque, vamos listar alguns métodos que podem ser implementados, otimizando os processos na totalidade. Papel e caneta na mão para não perder nenhuma informação.

Just in Time

Assim como o seu nome sugere, no método Just in Time as mercadorias são produzidas no tempo certo. Dessa forma, o estoque mantém sua capacidade mínima, reduzindo gastos e prejuízos com cargas paradas.

Muito utilizada por grandes empresas, como a Apple, a empresa corre menos riscos de ter um estoque em excesso.

PEPS

O método Primeiro que Entra, Primeiro que Sai (PEPS) prioriza a venda de mercadorias em ordem de chegada, ou seja, as que foram adquiridas primeiro tem prioridade. Esse sistema evita que produtos vençam, no caso de perecíveis, auxiliando na diminuição de desperdícios.

UEPS

Contrário ao PEPS, o método Último a Entrar, Primeiro a Sair dá prioridade para os itens adquiridos recentemente. Essa técnica tem o seguinte pensamento: como os itens adquiridos depois costumam ser mais caros, eles saem primeiro para garantir mais lucro. Entretanto, esse método não serve para negócios que administram itens perecíveis.

Curva ABC

A curva ABC se baseia em três fatores: giro, faturamento e lucratividade. Essas vertentes separam os produtos em três categorias:

• Tipo A: 20% dos produtos e 80% do valor do estoque;
• Tipo B: 30% dos produtos e 15% do valor do estoque;
• Tipo C: 50%

Dessa forma, ao conhecer o giro de estoque, a operação é otimizada.

Erros da gestão de estoque que devem ser evitados

Agora que você já sabe o que fazer para otimizar o seu controle, chegou a hora de descobrir os principais erros cometidos nesse departamento e como não cometê-los.

O primeiro é o excesso de estoque, já que os produtos parados significam prejuízo e obsolescência dos mesmos, dependendo do item. As campanhas promocionais são ótimas soluções para vender produtos parados e zerar o estoque.

O segundo erro é insuficiência de insumos, já que se você não tem produtos, significa perda de vendas e, consequentemente, perda de clientes também. Por fim, a não utilização de ferramentas para controles de entradas e saídas é um problema que não deve ser cometido, já que isso pode te levar a uma compra excessiva ou escassez de itens.

Está pronto para ter um controle de estoque otimizado, garantindo adquirir as mercadorias suficientes e assegurando uma boa experiência de compra para o cliente? Então coloque as dicas em prática agora mesmo!

Se você gostou deste conteúdo, não se esqueça de assinar a nossa newsletter para receber mais conteúdos como diretamente na sua caixa de entrada!

Uma logística de suprimentos é um conjunto de ações que visam potencializar a logística da empresa, indo desde o planejamento, armazenagem e até o fluxo de movimentação de matéria prima. Todos esses pontos são fundamentais para otimizar ainda mais o funcionamento do negócio, proporcionando uma capacidade ainda maior de eficiência operacional.

Além de entender o que é a logística de suprimentos, existem algumas formas de abordar e visualizar os seus benefícios de aplicação. Assim, consegue-se definir uma estratégia clara de ações na empresa, permitindo uma coordenação sobre a movimentação dos ativos físicos, seguindo as exigências corporativas e uma melhoria de resultados.

Quer saber mais sobre o que é, os benefícios e como implementar uma logística de suprimentos eficiente no seu negócio? Continue acompanhando a nossa publicação e fique por dentro!

O que é a logística de suprimentos?

Já imaginou todo o fluxo de matéria-prima que uma linha de produção complexa necessita, indo desde itens básicos até processos avançados? Esse tipo de atividade pode ser um dos grandes desafios da empresa, satisfazendo a necessidade de materiais nas mais variadas etapas da operação, administrativo e gerência.

Todos esses pontos fazem parte do conjunto de atividades dentro do escopo da logística de suprimentos, tratando dos fluxos de matéria-prima e produtos para a companhia. Assim, consegue-se coordenar corretamente a movimentação de suprimentos, seguindo as exigências dos mais diversos setores da empresa.

A logística de suprimentos pode ser aplicada em toda a cadeia, desenvolvendo diversos processos e etapas até que o produto chegue ao cliente final. As áreas de atuação podem ir desde a indústria de peças, produção de alimentos e bens de consumo.

Quais os benefícios de se implementar a logística de suprimentos no seu negócio

Uma logística de suprimentos bem implementada impacta diretamente na redução de custos com retrabalho e processos desnecessários dos negócios. Outro ponto importante é a capacidade de um relacionamento mais próximo com os fornecedores, permitindo assim uma melhor negociação de preços e prazos.

Maior agilidade e produtividade nos setores

Esse ponto corrobora com o benefício citado anteriormente, do foco com a redução de custos e eficiência operacional. Mais agilidade e produtividade nos setores se dá a partir do cenário da disponibilidade da matéria prima ou do insumo, de acordo com a necessidade do negócio.

Falhas nas etapas de logística de suprimentos podem significar desde perdas de mercadoria, danos ou até a falta de insumos na hora da produção. Setores como compras, inventário e estoque são diretamente impactados com incoerências e informações desencontradas.

Otimização de recursos do negócio

A otimização de recursos do negócio é mais um ponto relevante na hora de se visualizar os benefícios da implementação de uma logística de suprimentos. Com os processos internos estruturados de uma melhor forma, evitam-se falhas em todos os pontos da cadeia de produção, o que otimiza o consumo de recursos da empresa.

Como implementar uma logística de suprimentos da forma correta

Uma logística de suprimentos pode oferecer diversos benefícios para o negócio, quando implementada da forma correta. Esse ponto é fundamental ao proporcionar um ambiente ainda mais eficiente e produtivo para a empresa, aplicando-se corretamente as diversas etapas para a movimentação do produto.

Mapeie os processos produtivos da empresa

Ter uma visão geral do funcionamento dos diferentes setores da empresa e dos processos produtivos é uma ótima forma de começar a implementação de uma logística de suprimentos eficiente. Assim, consegue-se encontrar os pontos fortes na cadeia, além de identificar os pontos fracos que necessitam melhoria.

Essa tarefa deve conter os diversos pontos que compõem a cadeia de produção, indo:

• Da entrada do pedido ou da necessidade do cliente, seja ele interno ou externo;
• Da produção do produto ou execução do serviço, contando com as atividades relacionadas à operação e ao suprimento de matéria prima;
• E até a saída do produto para a venda, entrega ao cliente, ou a finalização da execução do serviço.

Contrate tecnologia para o gerenciamento e controle

A tecnologia é a principal aliada na hora de proporcionar práticas mais ágeis e eficientes de gestão dos processos. Ao utilizar ferramentas, soluções e softwares que tornem viáveis o rastreamento dos suprimentos, insumos e materiais do negócio, consegue-se visualizar corretamente todo o andamento da logística.

Outro ponto importante da aplicação da tecnologia neste cenário é a capacidade de entregar ainda mais agilidade ao fluxo de informação. Com isso, o corpo gerencial tem acesso a mais informações relevantes, permitindo uma tomada de decisão com base em dados.

Defina os indicadores que serão analisados

Avaliar o desempenho operacional é uma etapa importante de qualquer atividade de gerenciamento e controle. Com isso, definir os indicadores que serão analisados e as tratativas corretas para essa análise é uma ótima forma de manter um acompanhamento dos resultados da estratégia de logística de suprimentos.

Assim, pode-se priorizar métricas que fazem sentido ao negócio, impactando diretamente no controle gerencial.

Promova a qualificação profissional

A qualificação profissional é uma das melhores formas de implementar uma logística de suprimentos de forma eficiente no negócio. Isso se dá devido ao fato de que a instrução é a melhor forma de ter profissionais comprometidos, que se atendam às demandas e ao bom cumprimento dos processos.

Outro ponto importante é a capacidade de integração entre os diferentes setores de produção da empresa. Assim, a cadeia de suprimentos fica ainda mais facilitada, melhorando também o desempenho operacional.

Tenha uma boa integração entre os fornecedores de suprimentos e a empresa

Todo processo produtivo depende de um bom abastecimento de insumos e matéria-prima, principalmente para evitar paradas inesperadas. Com isso, é essencial ter um bom relacionamento com os fornecedores da empresa para manter os prazos acordados e negociar melhores preços.

Um bom relacionamento com os fornecedores da empresa também permite que a empresa garanta as melhores condições de negociação. A gestão de recursos e a logística de suprimentos também são impactadas diretamente, realizando a aquisição de recursos e insumos que são necessários ao negócio, otimizando e entregando ainda mais produtividade.

Conheça a Poleflex!

A Poleflex é uma empresa que atua há mais de 20 anos no mercado de revenda e há uma década fabricando peças técnicas e especiais de borracha para o setor industrial. Assim, consegue oferecer produtos que melhorem e otimizem o processo de produção da empresa, atuando nos mais diversos segmentos.

Sendo genuinamente brasileira, iniciou as suas atividades com o intuito de suprir uma demanda crescente nas indústrias brasileiras por peças técnicas de borracha. Hoje, dispõe de uma ferramentaria própria com grande flexibilidade para a fabricação de peças especiais. Conta também com um centro tecnológico para pesquisa e um processo de produção avançado, com um alto padrão de qualidade nas suas entregas.

Saiba mais!

É fundamental contar com uma estratégia eficiente para a logística de suprimentos do negócio. Este fator promove ainda mais otimização de recursos e um aumento considerável da produtividade da empresa, melhorando também a operação e os processos de produção.

Com isso, é vital contar com um parceiro de confiança como a Poleflex para o fornecimento de peças técnicas e suprimentos para o negócio. Esse fator se torna relevante uma vez que ter um fornecedor com o foco na excelência é uma das principais formas de garantir a qualidade da produção.

Entre em contato com um de nossos consultores e saiba mais sobre como a Poleflex pode impactar positivamente o seu negócio!