No meio industrial, não é pouco que se fala no papel da manutenção. A ação de corrigir e prevenir falhas em equipamentos e no maquinário compõe um importante papel produtivo e financeiro na cadeia de fabricação de uma empresa. Portanto, é normal buscar por soluções inovadoras nessa área. Por isso, entender o que é e como a manutenção proativa pode beneficiar sua empresa, é essencial. E então, pronto para aprender?

No artigo de hoje, resolvemos explorar um pouco mais desse conceito novo que já balançou as finanças de empresas por todo mundo. Mais eficiência, segurança e vida útil para seu maquinário. Parece ótimo, certo? É o que a Manutenção Proativa é capaz de proporcionar.

Continue a leitura para aprender o que é e como aplicar em seu negócio essa nova estratégia de manutenção. Vamos lá!

O que é Manutenção Proativa?

Provavelmente você já conheça as denominações mais comuns sobre o tema, como a manutenção corretiva, preventiva e preditiva. Se tratam de conceitos bastante populares e presentes no chão de fábrica.

Em essência, visam o conserto da máquina (ou seja, após ocorrer a falha, como a corretiva) ou a prevenção dela (procurando identificar as falhas em seu estágio inicial, para então agir preventivamente).

Você consegue ver como os conceitos são o famoso “8 ou 80”?

Ou se age uma vez que a máquina apresente a falha, ou quando a patologia começa a aparecer por meio de seus sintomas.

Claro que a aplicação de ambas é fundamental. Afinal, elas se encaixam perfeitamente no dia a dia produtivo de qualquer indústria, agregando valor ao processo e potencializando a vida útil de máquinas e equipamentos.

No entanto, sua aplicação não visa a origem de uma patologia, a raiz do problema. É justamente onde entra a Manutenção Proativa.

Para entendê-la, você pode imaginar a Manutenção Proativa como um conjunto bem definido de ações, testes, ensaios e processos que visam a identificação de um problema em uma máquina.

Ou seja, o foco está em buscar pontos de atenção no sistema — a causa-raiz do que, eventualmente, se desenvolverá como um problema na máquina.

Dessa forma, a Manutenção Proativa busca evitar essas manifestações, com foco na causa do problema e não necessariamente em seus sintomas, como acontece na manutenção preditiva e preventiva.

Quais os benefícios da Manutenção Proativa?

Entre acadêmicos do assunto, já se leva em base o dado de que 10% das causas-raiz de uma falha são responsáveis por 90% dos problemas ocorridos no chão de fábrica. Além disso, leva-se em conta que, na maioria dos casos, os sintomas posteriores (analisados na manutenção preventiva e preditiva) ocultam essas causas-raiz.

Desse modo, presume-se que atacar justamente o que se conhece por causa-raiz é a melhor ação.

De acordo com o artigo da UFJF sobre Manutenção Proativa, suas práticas podem representar uma economia até 10 vezes maior do que com outras estratégias, como a corretiva.

Entre os principais benefícios, além da economia, estão:

• maior vida útil do maquinário;
• intervenções precisas em seu sistema, sem danificar o que não está avariado cedo demais ou agir apenas depois que a falha se instaurar;
• priorização da manutenção de falha programada em vez da manutenção de falha de crise;
• ampla análise dos componentes sistêmicos da máquina, o que dá uma visão aprofundada sobre seu estado de forma geral;
• entregas mais confiáveis;
• conformidade com padrões de qualidade, como o ISO 9001.

Ou seja, a Manutenção Proativa proporciona maior autonomia para seu time de técnicos. A análise dedicada dos elementos da máquina proporciona inteligência suficiente para que você entenda suas condições de funcionamento.

Assim, é possível realizar uma previsão assertiva de investimentos, controlando os custos e evitando perdas consideráveis para a empresa, mantendo seu nível produtivo.

Como aplicar a Manutenção Proativa na sua empresa?

Algumas ações e ferramentas específicas podem ser essenciais na jornada para adoção da Manutenção Proativa em sua empresa. Confira:

• setor de Planejamento, Programação e Controle da Manutenção (PPCM) estruturado;
• planos definidos de manutenção corretiva, preditiva e preventiva;
• equipe de técnicos apta a realizar análises conforme os preceitos da Manutenção Proativa;
• processo de FMEA (Análise de modo e efeito de falha) estabelecido;
• o uso de software específico para tarefa é recomendado, pois o armazenamento e análise de dados é muito importante para a Manutenção Proativa.

E então, pronto para aplicar a Manutenção Proativa no seu chão de fábrica? Esperamos que essas dicas o ajudem nos primeiros passos.

Agora, que tal expandir esses conhecimentos? Leia em nosso blog “Manutenção Industrial: Por que é fundamental?”.

A manutenção industrial faz parte do dia a dia do chão de fábrica de várias empresas. Apesar de soar complicado, aplicar conceitos de manutenção preditiva, preventiva e corretiva é o que mantém o funcionamento do negócio. Mas você conhece as diferenças entre cada uma dessas aplicações?

Muitos que trabalham inseridos nesse dia a dia podem não ter noção da importância do tema e das diferenças entre cada tipo de manutenção.

De fato, é quase impossível conduzir uma operação produtiva sem o zelo pelo maquinário, ferramentas e pela infraestrutura que compõe o local de fabricação.

Por exemplo, ambientes delicados como um sistema de vedação industrial, devem passar por manutenções constantemente.

Além de ser essencial para prolongar a vida útil e a eficiência de uma máquina ou ferramenta, a aplicação da manutenção preditiva, preventiva e corretiva impacta em seus custos.

Segundo uma publicação americana, a cada US$ 1 dólar poupado em manutenção, a empresa pode arcar com até US$ 4 dólares no futuro. Ou seja, a falta de manutenção pode quadruplicar seus gastos com renovação (seja do maquinário, como de equipamentos, ferramentas e etc).

Bastante, certo?

Para evitar que situações como essa atinjam seu negócio ou a empresa que você trabalha, é necessário saber a solução. Nesse caso, a boa notícia é que existem três tipos: a manutenção preditiva, preventiva e corretiva.

Entenda tudo sobre esses conceitos e como aplicá-los de forma eficaz na empresa. Continue a leitura!

O que é a manutenção preditiva, preventiva e corretiva?

Afinal, porque existem diferentes tipos de manutenção? A resposta é simples, em uma empresa, vários cenários envolvendo falhas podem acontecer. A função da manutenção nem sempre é consertar uma máquina, mas também evitar que ela quebre.

Essa jornada pode ser resumida em três tipos bastante conhecidos de manutenção. Compreenda tudo sobre eles e suas diferenças!

Manutenção Preditiva

A manutenção preditiva é baseada em análises. Ou seja, sua necessidade é confirmada a partir de dados e informações obtidas pelos operadores de uma máquina ou seus inspetores.

Dentro dessa análise de condições, vários fatores podem ser decisivos. Em um chão de fábrica, por exemplo, pode-se verificar a temperatura de operação da máquina, ruídos emitidos, vibração, odores e outras características inerentes do equipamento.

Além de servir para acompanhar o desempenho da máquina em tempo real, ela serve para que os responsáveis estejam preparados para qualquer problema no futuro. Por isso, costuma ser considerada um tipo de manutenção planejada.

Manutenção Preventiva

Muitas pessoas confundem a manutenção preditiva com a preventiva, e elas de fato são semelhantes.

A principal diferença é que a manutenção preventiva é um processo objetivo, trata-se de uma intervenção pré-programada na máquina ou equipamento. Normalmente, com base em um calendário estabelecido pelo fabricante ou responsável pela manutenção industrial.

Cada etapa dessa intervenção é documentada para posterior prestação de contas e seu objetivo é identificar origens de possíveis falhas e agir nelas, evitando que se tornem problemas futuros.

Também é considerada uma manutenção planejada.

Manutenção Corretiva

Já a manutenção corretiva possui a intenção de agir após o erro ou falha ter se manifestado. Dessa forma, corrigindo o problema. É vista como um tipo de manutenção não-planejado.

Ela é necessária quando o operador ou inspetor verifica uma falha visível, como um problema com alguma peça ou componente.

Então, é necessário parar sua operação para que o especialista trabalhe no conserto.

Como definir a manutenção que trará mais benefícios para sua empresa?

Quando falamos sobre manutenção, muitos já sentem calafrios, esperando custos exorbitantes. A verdade é que uma empresa precisa evitar a manutenção corretiva, pois ela não é planejada e, por isso, impossível de mensurar seus custos futuros.

Assim, apostar na aplicação da manutenção preditiva e preventiva é uma boa opção.

Para entender qual delas e quais processos se encaixam no contexto da sua empresa, é preciso entender quais são as suas necessidades.

Realize um diagnóstico completo acerca de sua infraestrutura e planta industrial, entendendo quais os pontos críticos a serem levados em conta (assim como os não-críticos).

Um especialista em Segurança do Trabalho e em Manutenção Industrial, pode assessorar a sua equipe nesse processo.

Após isso, você vai observar algumas diferenças no próprio dia a dia do chão de fábrica, como:

• melhor desempenho do maquinário, assim como maior vida útil do mesmo;
• cadeia produtiva eficiente, com menos paradas durante o dia;
• gestão de qualidade mais assertiva;
• custos menores e presumíveis, já que é possível antecipar a necessidade de intervenções;
• riscos reduzidos de acidentes no ambiente de trabalho.

E então, agora que você conhece o que é a manutenção preditiva, preventiva e corretiva, chegou a hora de entender qual é a mais adequada para seus processos produtivos! Esperamos que esse conteúdo sirva de guia para melhorar seu chão de fábrica.

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Realizar uma boa avaliação de fornecedores, não é importante somente para a gestão de compras, mas também pode impactar na qualidade do produto ou serviço entregue ao cliente final. A imagem de excelência da empresa perante o mercado, depende de fornecedores alinhados à estratégia do negócio. 

Ter uma avaliação de fornecedores correta, impacta em diferentes quesitos, como a qualidade, o custo final do produto e satisfação da entrega. É importante ter critérios bem definidos, para que as necessidades específicas da empresa sejam atendidas, isso faz parte da preocupação com a saúde do negócio. 

Quer saber como realizar uma avaliação de fornecedores corretamente? Continue acompanhando a nossa publicação! 

 

A importância de realizar uma boa avaliação de fornecedores para o seu negócio

O controle de gastos e a eficiência na hora de realizar algum tipo de investimento, é importante para qualquer negócio, e principalmente nos tempos de instabilidade. Para a gestão de compras, essa é uma das tarefas principais ao demonstrar boas práticas e bons indicadores, além de permitir que o setor opere dentro de normas e dos melhores padrões de qualidade. 

Uma boa avaliação de fornecedores, é importante para garantir que a empresa mantenha a sua qualidade e o controle de custo, alinhando bons profissionais e parceiros ao seu negócio. A norma da ABNT ISO 9001:2015, discorre sobre a qualificação de fornecedores para que sejam aplicados critérios na avaliação, seleção e monitoramento, além de prover processos, produtos ou serviços de acordo com os requisitos acordados. 

É ideal ter um bom processo de avaliação de fornecedores

Ter um bom processo de avaliação de fornecedores, garante que as necessidades específicas da empresa e do próprio negócio, sejam atendidas, além do cumprimento dos requisitos acordados. Outro ponto importante, são as garantias de qualidade e prazo, para que os processos de produção continuem operando da melhor forma possível. 

Ao realizar esse tipo de avaliação, além dos documentos de fornecedores, atente-se ao contexto geral do contrato. Isso acontece, desde a seleção inicial da empresa e permanece acompanhando seu desempenho. 

 

Dicas importantes para fazer uma avaliação de fornecedores

Existem algumas dicas que são determinantes para uma boa avaliação de fornecedores, e conseguem demonstrar os requisitos desse processo, na prática. Pontos como a qualificação do fornecedor, a sua estabilidade, saúde financeira e desempenho operacional, são pontos importantes que devem ser levados em consideração, para manter a eficiência e a qualidade na parceria. 

Avalie a qualificação do seu fornecedor

Para oferecer o melhor produto ou serviço ao seu cliente final, não basta ter os melhores equipamentos ou profissionais disponíveis, dentro da sua planta de produção. É importante que os materiais ou insumos utilizados, sejam de qualidade, com origem conhecida e garantida pelo fornecedor. 

Essa é a etapa de avaliar a qualificação do seu fornecedor, verificando suas certificações de qualidade, a sua capacidade produtiva e se a estratégia está alinhada com os direcionamentos da empresa. 

Avalie a estabilidade financeira do seu fornecedor

Outro fator que pesa na avaliação de fornecedores, é verificar a sua estabilidade financeira. Ter as contas em dia, impacta diretamente na qualidade do que é produzido, e se os produtos serão entregues dentro do prazo, anteriormente acordado. Pesquisar o histórico do fornecedor, saber suas antigas atividades e se apresenta alguma restrição, são formas de entender o atual momento, além de trazer mais transparência ao processo. 

Entenda o desempenho operacional

Não adianta a sua empresa ter os melhores indicadores de eficiência e performance operacional, se o seu fornecedor não garantir a mesma qualidade. Os KPIs dele, promovem um melhor entendimento da capacidade produtiva, e se ele consegue atender a demanda de forma correta, mantendo o melhor desempenho. 

Analise as questões relacionadas às especificações e qualidade do produto

Uma avaliação de fornecedores não permanece na planta de produção, é preciso analisar o material ou insumo que é entregue por ele. Ter especificações do produto e realizar uma gestão de qualidade, é uma etapa importante desse processo, alinhando fatores como a flexibilidade e atenção aos detalhes.

 

Saiba mais! 

Realizar uma avaliação de fornecedores abrangente, e que determine a qualidade do parceiro para o seu negócio, é uma etapa importante e que garante a satisfação do seu cliente final. 

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Você já ouviu falar sobre alguma empresa que possuísse um selo de qualidade como o ISO 9001 e por isso conseguia entregar mais confiança na relação com os consumidores? É para isso mesmo que serve um selo de qualidade, para ressaltar o compromisso da empresa com a qualidade dos seus produtos e serviços em diversos mercados. 

Os consumidores estão se tornando cada vez mais atentos ao nível de compromisso e de qualidade que uma empresa demonstra por meio das suas ações e do que agrega a sua imagem. 

Um selo de qualidade que é considerado dentre os mais importantes é o selo da ISO 9001, ganhando a sua fama tanto pela sua relevância quanto pela sua abrangência – diversos locais do mundo entenderão o nível de excelência da qualidade do seu negócio só com a citação a este selo. 

Quer saber mais sobre a importância de um selo de qualidade para o seu negócio? Continue acompanhando a nossa publicação! 

O que é um selo de qualidade?

Imagina um cenário onde você tem uma linha de produção de altíssima qualidade, que consegue entregar os melhores produtos e serviços com a eficiência esperada e que promove os melhores indicadores ao seu negócio. Um novo cliente aparece e pede para que você ateste esta qualidade de alguma forma, onde ambas as partes confiem no que foi avaliado e entendam o nível de excelência empregado. 

E é este o conceito de um selo de qualidade. É uma certificação emitida por algumas empresas e que tem como objetivo comprovar a qualidade dos produtos e serviços por meio de análises e requisitos definidos previamente que demonstram a todo o setor quais são os indicadores que devem ser atingidos. 

E quais são os selos existentes?

Existem alguns tipos diferentes de selos de qualidade que permeiam por questões diferentes, mas que são igualmente importantes para a saúde do negócio. Eles englobam áreas como o meio ambiente e sustentabilidade, além da qualidade e do controle da produção. 

Um dos selos de qualidade mais famosos do mundo é o ISO, que é uma organização que une diversos selos diferentes da área de produção e consegue atestar que aquela empresa cumpre como  que ela promete aos seus clientes dentro daquele panorama abordado. Vale lembrar que os selos não são isolados e uma determinada empresa pode ter sim mais de um selo de qualidade. Dentre alguns exemplos, estão:

• O ISO 14001 é um selo com forte foco na gestão ambiental da empresa e promove a excelência no controle e monitoramento dos impactos ambientais; 
• O ISO 22000 já possui um foco no setor de segurança dos alimentos;
• E o ISO 9001 que atesta pela gestão da qualidade em si. 

As vantagens que uma empresa certificada pode proporcionar aos seus clientes

Quanto mais uma empresa consegue demonstrar aos seus clientes o quão engajada e o quanto se preocupa com a qualidade dos seus produtos e serviços, mais ela ganha a sua confiança. E esse fato vai além, se tornando também como um diferencial competitivo para o negócio, uma vez que ter um selo de qualidade agrega valor à empresa como um todo. 

Ter uma certificação como a ISO 9001 representa um reconhecimento nacional e internacional da qualidade do trabalho que é executado, além de demonstrar a realização das boas práticas de gestão e bom relacionamento com os clientes e fornecedores. 

O cliente ganha muito por ter produtos e serviços que foram realizados utilizando os melhores padrões para a empresa. A redução de custos com o aumento da eficiência também é outro ponto importante e que pode inclusive ser repassado ao seu cliente, melhorando a satisfação como um todo do seu mercado consumidor. 

A imagem do negócio passa a ser atrelada a um certificado de qualidade, entregando também mais confiabilidade aos seus clientes internos, externos e aos fornecedores. O respeito exercido pela ISO 9001 demonstra que a empresa cumpre os requisitos necessários para o melhor desempenho do seu produto ou serviço. 

Saiba mais! 

A Poleflex é uma empresa que possui o selo de qualidade ISO 9001 e com isso se torna um fornecedor que oferece os mais altos padrões de qualidade em tudo que entrega aos seus clientes. 

Com uma produção mais ágil e com processos mais eficientes, garante que o seu negócio possa contar com o diferencial competitivo que necessita para ganhar o seu mercado. 

Para saber mais sobre a Poleflex e nossas soluções, acesse o nosso site!

Produzir é algo minucioso. Fazer um produto exige habilidade e foco, principalmente quando se fala de qualidade. Esse aspecto é importante em qualquer etapa do processo, incluindo possuir o controle de qualidade de matéria prima.

Garantir um bom resultado final para seu produto, está fortemente atrelado com a matéria prima utilizada. E hoje em dia, qualidade não é um diferencial e sim uma obrigatoriedade.

Quer saber como realizar o controle de qualidade da sua matéria prima? Continue lendo este artigo!

A importância da qualidade

Qualidade é um termo relativo, um produto pode ser qualificado para exercer certas funções com excelência, mas em outra função ele não é qualificado.

Sendo assim, qualidade é o grau de positividade que um objeto produzido exerce sobre uma necessidade. Você só vai saber se produziu algo de qualidade para seu cliente se este produto realizar a tarefa solicitada com facilidade e sem empecilhos.

Possuir um controle de qualidade é um meio de gestão e mais do que nunca produzir sem defeitos se tornou crucial.

Possuir um controle de qualidade diminui esses defeitos e aumenta as chances de atender mercados maiores, se tornando referência no meio em que você atua.

O que pode acontecer se não tiver o controle de qualidade de matéria prima?

Em poucas palavras, sua empresa pode ter prejuízos impactantes.

Não se preocupar com a qualidade de matéria prima garante que você corra riscos de ter muitos contratempos na produção do seu produto final.

Pense no seguinte exemplo prático, ao final do seu processo de produção, o setor de qualidade identifica falhas e certas inconformidades na sua peça e consequentemente no lote produzido. Após pesquisas e análises, verificam que esse problema ocorreu devido a baixa qualidade da matéria prima utilizada.

Agora reflita, esse material passou pelo seu maquinário, ocupou o tempo de toda equipe de produção, usou outras matérias primas para ao final produzir algo que não pode ser vendido, consequentemente, sem lucros.

Foram desperdiçados espaço na fábrica em almoxarifados, tempo de trabalho de maquinários e colaboradores, materiais utilizados para mesclar com a matéria prima defeituosa, além da compra do mesmo.

Não é preciso fazer cálculos enormes para entender que esse prejuízo é alto. Empresas que negligenciam possuir um controle de qualidade de matéria prima podem comprometer até sua reputação no mercado. Solucionar com uma boa gestão é melhor do que conviver com o problema.

Como definir o controle de qualidade de matéria prima?

Controlar a qualidade de matéria prima é basicamente fazer uma auditoria e análise das características dos materiais que você utiliza na primeira etapa do processo.

Esse controle pode passar por diversas etapas, dependendo do tipo do produto final produzido ou das exigências dos materiais bruto.

Recebimento da matéria prima

Essa etapa inicial é a mais importante no processo. Inspecionar a matéria assim que chegar na indústria é fundamental para evitar maiores dores de cabeça. O objetivo é verificar a conformidade dos produtos recebidos, para que ao utilizar não haja produtos incompatíveis com as especificações da fábrica

O ideal nessa fase é possuir inspetores que utilizem de procedimentos adequados para o registro de entrada.

Neste ambiente serão feitos testes de comprovação de qualidade, identificação de conformidade e não conformidade, análise de resultados e contato com os fornecedores caso tenha algo incompatível.

Criar um ranking para seus fornecedores pode ajudar a otimizar esses processos. Avaliando a qualidade de cada fornecedor, você consegue listar os mais confiáveis e assim obter os melhores produtos.

Controle de qualidade de matéria prima na prática

Ao final, o objetivo é o mesmo: produzir materiais de alto nível de qualidade. Para isso, confira quatro dicas para colocar em prática e atingir excelência nas suas produções.

Elimine variações para manter um padrão

Como você viu, a perda de um lote é algo realmente prejudicial para uma indústria, tanto em recursos financeiro quanto em tempo desperdiçado.

Quando falamos de variação, há alguns aspectos que devem ser avaliados:

• as variações são detectadas quando se conhece a fonte da matéria prima. Você deve fazer pesquisas com fornecedores para entender as condições de como ela é tratada;
• a quantidade de variação presente em cada lote. Descobrir quantos produtos estão diferentes do padrão da empresa pode auxiliar na diminuição dessa variação e consequentemente lotes com as peças dentro do seu modelo de qualidade.

Testes químicos e físicos são grandes aliados para caracterizar se os produtos que você está usando possuem perfis de pureza ou impureza. Vale aplicar esses testes em matérias primas vindas de diferentes fornecedores, assim você consegue entender qual deles está entregando o melhor para você.

Uma dica bem válida é produzir um checklist de especificações para cada tipo de material que você utiliza no processo de fabricação. Fazer com que esse checklist seja exclusivo para cada substância, mostrará melhores resultados do que um checklist por categoria.

Se você possui uma lista extensa de produtos, é mais provável você possuir problemas de variação na qualidade final da peça.

Identifique defeitos antes de seguir para a produção

Nesse requisito, a chave é comunicação. Manter uma linha direta entre sua empresa e seu fornecedor garante um bom desempenho caso haja alterações e defeitos na matéria prima. Com as empresas trabalhando juntas, determinar a causa do problema será muito mais fácil.

Essa comunicação deve acontecer antes de seguir para a produção, evitando dificuldades posteriores. Para isso, você e seu fornecedor precisam manter fortes os requisitos de entrega no contrato.

Os critérios de aceitação e rejeição de matéria prima devem estar alinhados para o caso de não houver conformidade com os parâmetros exigidos para a sua produção.

Para que isso ocorra, adicione novos critérios que ajudarão você a ter esse controle. Pense no que você gostaria de saber sobre o material antes de aceitá-lo: houve algum dano durante a entrega? A embalagem está com sinais de adulteração? 

Controle os métodos de entrega

Essa etapa deve ser seguida diariamente. É nítido que estes contratempos podem gerar um problema maior, por isso tenha sempre um controle preciso dos seus métodos de entrega.

Dependendo do tipo de material, a entrega pode influenciar negativamente na qualidade do produto final.

Para isso, solicite maior atenção do departamento de compras. Procure possuir fornecedores fixos, de confiança, com contratos severamente alinhados para que você não seja lesado com isso. Lembre-se, melhor se prevenir do que remediar.

Direcione de acordo com o Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)

Tenha sempre o parâmetro do Advanced Product Quality Planning como referência. Esse controle de qualidade trabalha com fases que facilitam a redução de possíveis falhas. São etapas como:

• análise da embalagem dos produtos;
• avaliação do design;
• conformidade em relação às RN’s;
• entre outros pontos que se referem a qualidade.

Quando se tem alta produção, as possibilidades de falhas são maiores. Este processo garante a satisfação com a qualidade dos seus materiais.

Para que isso ocorra, invista em cursos para sua equipe sobre como aplicar o APQP de maneira completa e eficiente.

Aplicando todas as pequenas técnicas você garante um produto final muito mais qualificado, assim como é feito na Poleflex. Seguir sendo o fornecedor de qualidade certificado pela ISO 9001/2015, demonstra a expertise no assunto e como a qualidade é vital desde o início da produção de nossas peças.

O que achou do nosso artigo? Conheça um pouco mais sobre a nossa história e como a Poleflex faz tudo com excelência, acesse nosso site!

Realizar um bom planejamento de compras é um dos mais importantes pontos na hora de manter o bom andamento da produção e manter a saúde do negócio nas melhores condições possíveis. Conhecer os seus fornecedores, ter garantia dos melhores preços e da entrega do produto dentro dos prazos são alguns dos fatores essenciais neste tipo de controle. 

O planejamento de compras é tão importante que impacta até no preço de venda do produto para o consumidor final e incide diretamente na qualidade do material que será utilizado para produção dos bens e serviços comercializados pelo negócio. 

Quer saber quais são nossas dicas sobre como realizar um planejamento de compras de sucesso na sua empresa? Continue acompanhando a publicação! 

A importância do planejamento de compras

O planejamento de compras possui um papel vital na hora de manter um bom andamento da produção industrial, principalmente quando se pensa nas entregas de produtos e serviços por parte do negócio. 

Um ponto importante é manter o controle também da parte financeira da empresa, uma vez que uma boa negociação pode acarretar em bons índices de rentabilidade e de economia. 

Mas realizar um bom planejamento de compras não se limita somente às questões financeiras da empresa e afeta muito mais áreas que estão interligadas com o setor de produção. 

Principalmente em tempos de incerteza econômica, ter um bom controle de aspectos como o gerenciamento de fornecedores, frequência de compras e até o controle de estoque fazem a diferença na hora de manter uma boa saúde do negócio. 

Otimizando os resultados com um bom planejamento de compras

Ter efetivamente um bom planejamento de compras impacta diretamente na otimização dos resultados do negócio. Indo na máxima de que “não se gerencia o que não se mede”, é importante entender como esse tipo de ação afeta o bom funcionamento da empresa. 

O seu início se dá muito antes da produção em si, com a análise de dados históricos e com a construção de previsões realistas e que sirvam de embasamento para a melhor tomada de decisão. 

Com isso, a empresa consegue alocar melhor os seus recursos e aumenta as chances de realizar boas negociações, otimizando os resultados e melhorando a experiência do seu cliente final com os melhores produtos disponíveis. 

Dicas para a sua empresa realizar um bom planejamento de compras

A sua empresa pode e deve realizar um bom planejamento de compras, desde que seguidas algumas dicas e melhores práticas para atingir os resultados esperados. 

Este tipo de ação consegue impactar diretamente na cultura organizacional, promovendo a importância de uma boa gestão de compras corporativas e conseguindo agregar ainda mais valor ao cliente final. Veja.

1. Saiba contratar e gerenciar os fornecedores de confiança

A confiança é algo que cresce a partir de um bom relacionamento e de uma boa convivência e é importante construir boas relações de confiança com os seus fornecedores. 

Para um bom planejamento de compras, tenha parceiros com experiência de mercado e que te forneça garantias para o cumprimento do pedido e do que foi acordado em relação a prazos, preços e a qualidade do produto. 

2. Controle o seu histórico de vendas

Controlar o histórico de vendas significa conhecer como o seu produto é consumido no mercado e impacta diretamente no controle de estoque, que é necessário para suprir a sua produção. 

Este histórico serve para demonstrar impactos como a sazonalidade e é um ótimo auxílio na hora de realizar previsões assertivas. 

3. Tenha uma frequência para a realização de compras

Entender o melhor momento e a frequência ideal para realizar as suas compras otimiza também o gerenciamento correto do seu estoque – podemos citar como exemplo a quantidade de dias de produção que o estoque consegue suprir e qual a demanda de acordo com cada produto. 

4. Faça previsões de vendas realistas

Baseado no histórico e na frequência, um bom planejamento de compras também conta com uma previsão de vendas realista, levando em conta o período e buscando identificar possíveis tendências no mercado consumidor. 

Investimentos em marketing e novas estratégias de negócio também devem ser levados em consideração na hora de realizar estas previsões de vendas. 

5. Controle e analise o seu estoque sempre

Mesmo com bons históricos e uma previsão correta, é importante entender qual é o seu momento atual por meio do controle e da análise do estoque realizado de forma periódica. 

Essa informação também serve de insumo para as previsões e impactam no planejamento de compras, uma vez que uma demanda maior ou menor de determinado insumo influenciam no pedido para o fornecedor. 

Saiba mais! 

O planejamento de compras é uma das etapas principais na hora de realizar o seu correto controle e gerenciamento da sua produção e de como o negócio está se comportando frente ao mercado. 

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Em um curto período de tempo, o ano de 2020 começou com um momento bem difícil na história da humanidade: a pandemia devido ao novo coronavírus.

Ameaçando a vida de milhares de pessoas, o COVID-19 está abalando todos os setores no nosso país. Muitas empresas não podem parar e necessitam continuar lutando para sobreviver em meio a crise.

Nós da Poleflex, prezamos por todos os nossos colaboradores e queremos ajudar você a prosseguir com as atividades da sua indústria de maneira segura. Continue lendo este artigo e confira todas as nossas dicas para você colocar em prática agora mesmo!

O que é o Coronavírus?

De acordo com o Ministério da Saúde, o coronavírus é uma família de vírus que causam infecções respiratórias. O vírus é bem comum na história da raça humana, sendo comprovado que a maioria das pessoas se infectam com coronavírus comum ao longo da vida.

Este novo agente foi detectado dia 31/12/19 após registros dos primeiros casos na China.

Como acontece a transmissão?

É uma doença que pode ser transmitida por meio de contato com uma pessoa infectada ou por meio das seguintes ações:

• toque do aperto de mão;
• gotículas de saliva;
• espirro;
• tosse;
• catarro;
• objetos ou superfícies contaminadas como celulares, mesas, maçanetas, brinquedos, teclados de computador, etc.

Quais os sintomas?

O tempo de incubação do vírus é o tempo que os primeiros sintomas podem aparecer, esse período pode ser de 2 a 14 dias. Os sintomas mais comuns são:

• febre;
• tosse;
• dificuldade para respirar;
• entre outros sintomas gripais.

Quais são as recomendações pessoais?

O grupo de pessoas que mais correm risco e são prejudicadas com essa pandemia são pessoas idosas e pessoas com doenças crônicas, como diabetes e doenças cardiovasculares.

Por ser um vírus muito agressivo, é de extrema importância seguir as recomendações preventivas da Organização Mundial de Saúde.

Essas medidas por mais que simples evitam a contaminação em massa, ajudando a preservar a vida de muitas pessoas. As recomendações são a seguinte:

• lave as mãos com água e sabão;
• caso não consiga lavar as mãos com sabão, é recomendado limpar as mãos com álcool em gel 70%;
• ao tossir ou espirrar, cubra a boca e o nariz com um lenço ou com o braço, nunca com as mãos;
• evite tocar olhos, boca e nariz com mãos não higienizadas;
• higienize com frequência celular e brinquedos;
• não compartilhe objetos de uso pessoal como toalhas, talheres, copos e pratos;
• evite aglomerações e ambientes fechados;
• mantenha o ambiente limpo e ventilado;
• se estiver doente não saia de casa, fique em resguardo até melhorar;
• durma bem, mantenha uma alimentação saudável e pratique atividades físicas.

Cuidados que as indústrias podem tomar para evitar a disseminação do vírus

Muitas indústrias precisaram parar seu funcionamento para que seus funcionários não fossem expostos ao vírus. Em meio a essa crise a gestão é essencial, sendo assim, trouxemos algumas orientações que devem ser seguidas no caso de indústrias que ainda estão em atividades.

Oriente o convívio

Para uma rotina industrial mais segura, oriente seus funcionários a cumprirem as recomendações pessoais preventivas que citamos acima, e ao cumprimentar, reforce o aceno de mão ou cumprimento verbal para evitar o contato.

Oriente para a prevenção

A arma mais importante é o conhecimento. Fornecer informações e orientações em relação ao vírus e as medidas necessárias para prevenção é essencial para que seus funcionários evitem o contágio.

Mantenha a equipe de gestão de pessoas e medicina do trabalho capacitados. São eles que irão tirar as dúvidas e orientar os colaboradores.

Como empregador, você pode criar campanhas internas para estimular os hábitos de higiene dos seus empregados, além de prover os produtos necessários.

Crie condições tecnológicas para o trabalho remoto

Neste momento, a internet e a tecnologia são a porta para as soluções mais criativas do trabalho. O Ministério da Saúde recomenda que os deslocamentos para o trabalho sejam reduzidos, se possível, que haja o recurso do trabalho remoto.

Para indústrias, sabemos que essa solução é um pouco mais difícil, porém não impossível. Setores como o administrativo, por exemplo, são departamentos que podem exercer o trabalho remoto por um período de tempo. Para isso, é necessário oferecer suporte e soluções como notebooks, orientações e reuniões frequentes para o acompanhamento dos processos.

No caso de outros colaboradores que não podem exercer essa alternativa, você pode reduzir as aglomerações solicitando reuniões remotas através de aplicativos como o Google Meet Zoom que são capazes de receber vários usuários dentro de uma reunião.

Se mesmo com essas soluções ainda não for possível, alterne os horários e faça uma redistribuição para que não haja muitas pessoas trabalhando no mesmo horário, evitando contato.

Cuide das pessoas que precisam ir à empresa

Leve em consideração sempre que você precisa manter seus funcionários seguros dentro da empresa. Por isso, não esqueça de prover todos os produtos necessários para uma higienização regular.

O uso de máscara descartáveis devem ser opções para manipulações de alimentos e remédios. Não utilize em casos desnecessários, se um funcionário apresentar algum sintoma, peça para ficar em isolamento.

Siga esse pequeno checklist para segurança na indústria:

Bebedouros

• Não permita que coloquem os lábios no ejetor de água;
• Disponibilize copos descartáveis para que optem para essa alternativa ao beber direto do ejetor;
• Solicite que os funcionários tragam suas próprias garrafas de água para uso individual;
• Realize desinfecção do equipamento com álcool 70% com frequência;
• Caso possua bebedouros com dois ejetores, recomenda-se que tampe o ejetor menor para que não seja utilizado.

Armazenagem e distribuição

• Intensificar a limpeza dos veículos, controles dos veículos, volantes, alavancas e todos os demais dispositivos. Faça regularmente ao dia;
• Ao término do turno, realize a desinfecção interna dos veículos com pano embebido de álcool 70% durante 20 segundos;
• Mantenha os componentes de ventilação e climatização limpos;
• Disponibilize álcool 70% dentro dos veículos e oriente os funcionários para sua utilização com frequência.

Produção

• Mantenha a orientação constante com a equipe de limpeza para higienização frequente de ferramentas e dispositivos no uso comum e diário;
• Faça a desinfecção constante de mesas, máquinas, ferramentas e cadeiras friccionando panos embebidos com álcool 70% durante 20 segundos.

Banheiros e vestiários

• Não permita a utilização ou compartilhamento de toalhas de uso pessoal;
• Disponibilize álcool em gel 70% na entrada do banheiro solicitando os funcionários para a utilização do mesmo;
• Realize desinfecção constante, não somente nas trocas de turno;
• Intensifique a higienização de objetos comuns como maçanetas, torneiras, portas papel toalha, ejetores de sabonetes e outros acessórios.

Evite usar ar-condicionado

Opte sempre por manter seus funcionários em ambientes com total ventilação natural para evitar a propagação do vírus. Locais fechados possuem riscos maiores de contaminação.

Pratique horários de almoço escalonados

Faça uma escala menor para os ambientes compartilhados. No caso de horário de almoço, solicite que cada colaborador permaneça no refeitório até 20 minutos e controle a entrada de funcionários ao mesmo tempo. Quanto mais escalonados os almoços estiverem, mais seguro será.

Entenda os colaboradores

Facilite o envio e afastamento de funcionários que estiverem com o sintoma. Não peça o atestado médico evitando que ele vá a hospitais e postos que podem estar contaminados, ou causar contaminação.

Permita também o afastamento temporário caso precise cuidar de algum familiar doente.

Com todos esse cuidados, iremos combater essa epidemia e resolver problemas de formas criativas. Procure aprender com este momento o que você poderá incrementar na sua indústria para passar por dificuldades como essa.

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Na era da informação, tudo está sujeito à mudanças a todo tempo. A importância da inovação na indústria é um dos temas que estão cada vez mais em pauta no Brasil.

Por mais tecnológicas que as empresas estejam, a maioria dos empreendedores ainda possuem dificuldades para lidar com esse avanço e transformar seu negócio de modo que sejam proporcionadas melhorias nos processos.

Quer entender como posicionar sua empresa nesse novo cenário de inovação industrial? Continue a leitura deste artigo e veja algumas dicas para isso! 

As mudanças no setor industrial

As indústrias são um dos grandes fatores que incentivam o crescimento de um país. Por esse motivo, o setor industrial está cada vez mais competitivo.

Para uma empresa se destacar e crescer neste meio, ela precisa ingressar na onda de inovação de processos e de tecnologia, além de absorver e aplicar em suas vertentes. Muitas vezes entendendo que solucionar um problema da indústria com recursos internos gera mais esforço do que benefícios.

Além de inovar com alta tecnologia, a indústria está constantemente aprendendo a reduzir os atritos entre métodos antigos e as novas implementações. 

Atualmente, a necessidade de atualizações constantes se deu devido a termos como indústria 4.0, internet das coisas e economia colaborativa. Veja.

Indústria 4.0

O impacto que esse termo causou foi definitivo. O professor Wolfgang Wahlster pronunciou esse termo pela primeira vez na Hannover Fair, em 2011, indicando que todos precisavam se preparar para a 4ª revolução industrial que estava sendo promovida pela internet.

Esse termo enfatizou como todos os meios que eram conhecidos naquela época estavam cada vez mais unificados, como a grande rede que conhecemos hoje. Conseguimos encontrar facilmente sistemas virtuais integrados com sistemas físicos, plataformas digitais e softwares próprios para o funcionamento indústrial.

Um dos benefícios que a indústria 4.0 carrega é a aplicação de métodos e tecnologias como big data e a computação em nuvem que reduzem custos de manutenção de equipamentos e o consumo de energia, além de aumentar a eficiência do trabalho em 25%.

Internet das Coisas

Este conceito já está presente e trouxe para as indústrias a percepção de que cada vez mais os dispositivos físicos estarão em rede, trocando informações entre si sem a intervenção do ser humano.

O desafio maior é encontrar maneiras de medir a inserção da internet das coisas nos processos, e acima de tudo inserir pessoas neste meio e investir em indivíduos capazes de lidar com este método.

Economia Colaborativa

Em meio a tantas mudanças e na velocidade absurda que acontecem hoje em dia, cada vez mais é necessário um ambiente cooperativo entre diferentes empresas de mercados distintos.

A cooperação pode criar inovação e competitividade dentro dos negócios, como combinações entre trabalhos de grandes empresas com startups. O principal é estar mais aberto a colaborações e buscar conhecimento e parcerias fora do microambiente.

Dicas para colocar a inovação na indústria em prática

Os passos para colocar a inovação na sua indústria vão além de compras de novos equipamentos e tecnologia de ponta. 

Algumas mudanças nos processos e modos de enxergar a sua empresa, já proporciona um grande avanço. Portanto confira as principais dicas:

Invista nas equipes

Assim como investir em gestão, a indústria precisa investir em equipes capazes de lidar com a inovação. Parte dos recursos devem ser voltados à pesquisa e desenvolvimento do seu negócio. Assim você terá pessoas competentes para aprimorar seu produto com de maneira mais eficiente.

Aposte na tecnologia

Com a indústria 4.0 é certo que em algum momento sua empresa precisará de ferramentas mais ágeis e tecnológicas. Você precisa analisar as tendências do seu mercado e onde a tecnologia está sendo mais aproveitada. 

Entender sobre termos como realidade aumentada, robótica e big data é essencial para saber onde você está com sua indústria e onde você precisa chegar.

Aplique uma gestão de inovação

Muitas indústrias interpretam a indústria 4.0 como somente compra de maquinários avançados e softwares inteligentes. 

O que essas empresas se esquecem é que antes de efetuar as compras é necessário uma gestão para dar o norte para o negócio adquirir essas novas ferramentas. Pensar no futuro e como esses recursos serão aplicados é o primeiro passo para dar certo.

Aplicar uma gestão de inovação é indispensável. Não pensar em como investir seus recursos de maneira correta é uma porta para acumular dívidas que podem ser irreversíveis. A chave é se perguntar “o que eu ganho com a mudança de equipamentos?”, às vezes essa troca não é realmente necessária ou pode existir opções mais baratas.

Saiba como otimizar o trabalho no setor de compras com as dicas deste artigo!

Pense como uma startup

Startups são empresas que são peritas em resolver problemas de modo criativo e inovador. A chave ao se deparar com um problema é imaginar de que maneira nova você pode resolvê-lo.

Preste atenção nas pessoas

As pessoas estão no centro de todas as transformações. Aprender a observar colaboradores, clientes ou fornecedores geram grandes insights. 

A empresa precisa olhar para o consumidor final, mesmo que não possua contato com eles, são esses clientes que estão mudando o comportamento e criando novas exigências e no final, impactando as mudanças nas indústrias.

A solução mais simples é criar canais para ouvir o que os consumidores têm a dizer. Canais empáticos e profundos que você poderá entender como sua empresa está impactando na vida das pessoas e onde precisa melhorar.

Convide todos que interagem de certa forma com sua marca e você terá uma visão bem ampla de como desenvolver sua indústria para se destacar no mercado.

Vá além da qualidade

Qualidade já deixou de ser um diferencial, hoje em dia é uma “obrigação” que você ofereça seu produto com a maior qualidade possível para seu cliente. No mercado, uma empresa menor pode muito bem fazer uma fórmula tão boa que pode se igualar a você, ou ser até superá-lo.

Saiba como deixar seus produtos em destaque indo além, oferecendo uma experiência única para quem os consome. Sua conquista é estar em destaque no patamar industrial por ter as melhores cabeças pensantes e não por ter a melhor tecnologia.

Tenha a mente aberta para o futuro

Gestores precisam encaminhar sua empresa para o futuro, isso só é possível quando se olha para frente e não para o retrovisor. 

As mudanças e o alinhamento em uma indústria acontecem de cima para baixo, entender e avaliar todos os cenários possíveis que você pode enfrentar, dá chances de aproveitar mais oportunidades do que você está acostumado.

Seja realmente inovador

É muito comum encontrar negócios que investem milhões em desenvolvimento tecnológico interno, que poderiam facilmente ser encontradas em serviços ou parcerias com startups.

O primeiro passo para a inovação é procurá-la. Muitas empresas perdem tempo porque não procuram as soluções já prontas no mercado. Hoje em dia, existem propostas com os mais diversos resultados, que podem ajudar você a economizar tempo, dinheiro e esforço.

E então, entendeu como você pode transformar e colocar sua indústria no caminho da inovação? Esperamos que esse artigo ajude você a melhorar os processos internos da sua empresa!

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Durante a jornada de uma empresa em busca do sucesso, é comum, às vezes, fechar negócios diferentes do usual. Nesses momentos, as demandas específicas diferem do que você tem em estoque ou almoxarifado. É chegada a hora de encontrar fornecedores que realizem a fabricação de peças especiais, sob medida.

Afinal, não são todos os fabricantes que contam com um chão de fábrica versátil, capaz de atender a todas as suas necessidades.

E na sua empresa, como é essa relação? Encontrar fornecedores capazes de lidar com a fabricação de peças especiais é apenas uma forma de gastar mais dinheiro? Ou, ao contrário, uma oportunidade de mercado e uma ação eficiente da sua gestão de negócios?

No artigo de hoje, nos aprofundamos no assunto. Continue a leitura para entender mais!

Fabricação de peças especiais: uma necessidade da nova década

Imagine uma empresa que monta equipamentos para o setor de mineração. Normalmente, suas encomendas são projetadas para ambientes com muito lodo e minérios.

Mas… E se a oportunidade de entrar no setor sanitário surgir? Muitos desses equipamentos, como prensas ou filtros, podem ser igualmente utilizadas.

No entanto, eles precisarão de modificações específicas e essenciais em alguns de seus sistemas, como o de vedações.

O exemplo é apenas de um caso possível em incontáveis. A verdade é que a indústria atravessa um momento fluido e as empresas aproveitam da sua expertise para ampliar suas ofertas.

Especializar-se em vários nichos tornou-se um trunfo desses negócios, que enxergam nas diferentes demandas as principais oportunidades para crescer.

Talvez seja esse movimento que explique a guinada da indústria no segundo semestre de 2019. Fato é que, a cada dia, novos negócios surgem. Todos eles com públicos específicos e soluções únicas.

Como se adequar a essa realidade? Apostar em fornecedores capazes de arcar com a fabricação de peças especiais é uma das opções.

Fornecedor para fabricação de peças especiais: é fácil encontrar?

Essa é uma das principais dúvidas de empresas que se encontram em um local semelhante ao do exemplo citado acima. “Sempre utilizamos do mesmo processo, mesmas medidas e tipos de peças, como encontrar novos?”, é o que muitos se perguntam.

A preocupação é genuína.

Afinal, não são todas as empresas capazes de realizar a fabricação de peças especiais. Neste caso, não falamos apenas de medidas únicas, mas de materiais, de diferentes processos produtivos e mesmo logísticos.

Portanto, encontrar os parceiros comerciais corretos é um grande desafio quando você sabe que precisará da fabricação de peças especiais. Com uma gestão de fornecedores eficientes, sua empresa pode conseguir essa informação rapidamente.

Porém, se não encontrar nenhum fornecedor com a capacidade produtiva que você necessita, talvez seja necessário fazer alguma pesquisa.

Uma boa solução é buscar por referências e indicações com parceiros comerciais. A pesquisa online é uma ótima opção, mas lembre-se de verificar as referências dessas empresas:

Certificados, clientes, portfólio de produtos. Tudo conta.

Por que? Pense que a sua necessidade pela fabricação de peças especiais nasce de uma demanda específica.

Produzir peças ou componentes fora do padrão do mercado exige muito mais atenção dos envolvidos no processo de fabricação. Em um chão de fábrica, por exemplo, é necessário que os operadores entendam profundamente sobre desenho industrial — pois, provavelmente se basearão nele para criar sua peça especial.

Poleflex: Especializada na fabricação de peças especiais

Entendendo as necessidades de um mercado moderno e em constante transformação, a Poleflex adotou processos de fabricação de peças especiais em sua produção.

Afinal, sistema de vedação costumam ser bem diferentes de máquina para máquina, equipamento para equipamento. Em muitos casos, é comum que novas soluções ou projetos necessitem de elementos de vedação únicos e de alta qualidade.

Por isso, elaboramos nosso próprio processo de fabricação de peças especiais.

O intuito é fomentar o crescimento de nossos parceiros comerciais com entregas de qualidade, feitas sob medida para suas necessidades. O processo é realizado com base em desenho específico ou amostra, o que facilita na obtenção do melhor produto para o cliente.

 

Quer conferir um pouco mais de nossa expertise na fabricação de peças especiais, principalmente para sistemas de vedação? Então converse com um de nossos especialistas!

Para acompanhar mais sobre a Poleflex, suas novidades e conteúdos, fique de olho em nossas redes sociais! Curta a página do Facebook, nos siga no LinkedIn e não deixe de conferir o Instagram da Poleflex!

O segredo para uma gestão de qualidade eficiente é a otimização dos processos produtivos. Porém, não se trata apenas de alterar a forma de executar seus projetos. A gestão de qualidade não é movimento único, mas uma série de intervenções dentro do seu negócio. O objetivo? Vai depender da necessidade de sua empresa: redução de custos, aumento da qualidade das entregas, melhoria dos resultados, etc. Fato é que uma gestão de qualidade eficiente impacta o seu negócio e influencia na satisfação do seu cliente. Então, como implementá-la?

Afinal, a gestão de qualidade já não é a mesma coisa que foi anos atrás. Os processos de auditoria relevantes no passado estão ultrapassados. Por isso, cabe às empresas entender que o momento é de modernização.

E não somos apenas nós que afirmamos isso.

Segundo pesquisa do Sebrae, o perfil dos donos de negócio do futuro vai ser mais inovador e criativo. E essas não serão apenas características singulares desse nicho de profissionais, mas extremamente necessárias.

Com as evoluções tecnológicas e sociais, a forma das pessoas consumir se transformou — e continua se transformando. Aos gestores, cabe entender a importância da gestão de negócios nesse momento. Essa é uma matéria em constante metamorfose, impulsionada justamente pela modernização dos recursos.

No contexto empresarial, no que diz respeito aos processos internos e sua execução, o mesmo se aplica à gestão de qualidade. Conforme a demanda muda, a forma de conduzir a rotina operacional também deve mudar.

Aos responsáveis, cabe entender o cenário e, dentro de suas possibilidades, aprimorar o processo de gestão de qualidade.

Mas afinal, o que é a gestão de qualidade e quais os benefícios dela para a empresa? Continue a leitura para aprender!

O que é a gestão de qualidade?

A gestão de qualidade é o conjunto de ações que visam otimizar um processo, serviço ou produto. 

Ela pode ter incontáveis objetivos internos, no entanto, a gestão de qualidade busca proporcionar máxima satisfação do cliente. A superação dessas expectativas é conquistada por meio da criação de procedimentos e práticas que otimizem a rotina operacional do negócio.

Quais os benefícios de uma boa gestão de qualidade?

Agilidade operacional e excelência no resultado final, esses são os principais benefícios da gestão de qualidade.

Ao otimizar os processos e reforçar os critérios de auditoria, a empresa fortalece cada etapa produtiva do negócio. Ou seja, tudo que envolve o desenvolvimento do produto, serviço ou solução da empresa é encarado sob uma nova perspectiva: a de melhoria contínua.

Dessa forma, é possível observar os seguintes benefícios:

• Menos falhas na produção, pois o processo produtivo é mais claro, conciso e objetivo.
• Menos custos, afinal, há menor necessidade de retrabalho.
• Uso eficiente da matéria-prima, já que o trabalho vai priorizar o custo x benefício e reduzir descartes.
• Engaja funcionários, já que contribui para seu desenvolvimento profissional (e pessoal).
• Aumenta a qualidade das entregas e, logo, a lucratividade do negócio.
• Satisfaz os clientes, fidelizando um número cada vez maior de pessoas.
• Dá maior relevância ao seu negócio perante o mercado.

O caminho para a gestão de qualidade na sua empresa

Os passos para construir uma boa gestão de qualidade na sua empresa vão além da cadeia produtiva. Na verdade, é preciso que atenção esteja em cada etapa que condiz à produção da sua solução: do setor de Compras ao pós-vendas.

No entanto, o caráter dessa intervenção é muito mais analítico.

Afinal, a gestão de qualidade serve justamente para controlar a forma com que os processos são conduzidos pelas equipes. Portanto, confira as principais dicas:

1. Análise de fornecedores e origem da matéria-prima

Um dos primeiros passos para se concretizar a melhor gestão de qualidade na empresa é a análise de fornecedores.

Afinal, apenas com fornecedores comprometidos, responsáveis e cujo produto/insumo apresente a qualidade desejada, é possível construir um processo de produção perfeito.

Exija de seus fornecedores o mesmo nível de qualidade que seus clientes exigem da sua empresa. Para isso, procure saber se os fornecedores atuais (ou potenciais) possuem certificados que atestem seus processos, como o ISO.

2. Análise de processos

Agora, voltando-se para dentro da empresa: uma gestão de qualidade eficiente começa na análise de processos internos.

Mapeie cada etapa por trás da produção de um produto, perguntando-se:

• O que é feito?
• Quem o faz?
• Quanto tempo leva?
• De quais recursos precisa?
• A quem responde?
• A quem recorre em caso de erros?

Assim, você terá em mãos um documento aprofundado sobre cada passo dado dentro da empresa, seja no escritório como no chão de fábricas.

Dessa forma, fica mais fácil se debruçar sobre esses passos e descobrir os erros e oportunidades de melhoria.

3. Implementação de metodologias de gestão

A melhoria contínua dos processos é uma das principais metas dentro de uma gestão de qualidade. Por isso, após a análise do que é bom e o que não é dentro da cadeia produtiva de um negócio, uma alternativa é modernizar essa estrutura com uma nova metodologia de trabalho.

Exemplos como o Ciclo PDCA (do inglês, Planejar – Fazer – Verificar – Agir); o framework SCRUM e a filosofia Agile, podem ser abraçados pela sua empresa. Esses métodos servem para reformular a forma com que sua equipe conduz os processos e sua execução, procurando otimizar as entregas e qualidade de produção.

4. Pesquisas com clientes

Quer aprimorar de verdade sua gestão de qualidade? Então vá à raiz de tudo: os clientes.

Busque entrevistá-los (pode ser por telefone, nada muito aprofundado, mas direto ao ponto), entendendo os porquês por trás de sua preferência pelas suas soluções, pontos positivos, negativos e como você pode melhorar ainda mais a sua experiência.

5. Invista na qualificação de seus funcionários

Seus funcionários são parte essencial de uma gestão de qualidade bem-sucedida.

Ao investir em cursos, certificações e qualificação do seu time, você agrega valor à equipe. Como benefícios diretos dessa ação, estão a melhoria na produtividade e mais eficiência em cada execução, o que só tem a aprimorar seu processo produtivo.

6. Utilize ferramentas de otimização

Em uma era de modernização de ferramentas e recursos, é indispensável que sua empresa abrace essas novidades.

A digitalização de documentos e o armazenamento em nuvem, por exemplo, lhe poupam dinheiro e dão mais segurança para seus arquivos.

Ferramentas de automatização de tarefas, como um CRM ou ERP, também facilitam e dão mais agilidade estratégica para seus funcionários.

7. Seja data-driven

Este item anda de mãos dadas com o de cima. Por quê? Bem, em uma realidade digital, a quantidade de dados captada pelos seus sistemas, aplicativos e ferramentas é gigante.

Aproveitá-los é o grande diferencial de uma empresa que se importa com a gestão de qualidade.

Como? A cultura data-driven diz respeito aos negócios que se aproveitam dos dados para melhorar a sua solução. Ou seja, por exemplo, dentro um ERP, você tem incontáveis informações sobre os processos gerenciais de sua empresa.

Com elas em mãos, além de você mergulhar na engrenagem que determina o funcionamento do seu negócio, você pode tê-las como base na hora de sugerir melhorias.

8. Auditorias em dia

E como você vai avaliar se todo esse esforço está trazendo resultados palpáveis? Bom, essa é a função das auditorias. Ao torná-las periódicas, você aumenta consideravelmente o nível exigido nas execuções.

Assim, além de conferir os resultados em primeira mão, você garante uma aplicação eficiente das novas metodologias de produção.

9. Foco no cliente

Por fim, a gestão de qualidade deve sempre prezar pela satisfação do cliente. Portanto, o foco e o direcionamento de suas ações deve visar esse objetivo, acima de tudo.

Por isso, como mencionamos acima, através de entrevista e leitura de dados, o cliente sempre é parte ativa dessa renovação qualitativa dos seus processos.

Assim, você moderniza e reformula seu negócio aos moldes do próprio cliente, entregando uma solução personalizada e que resolva suas necessidades!

E então, entendeu como aplicar a melhor gestão de qualidade em seu negócio? Esperamos que esse conteúdo o ajude a melhor os processos internos da sua empresa!

Para mais conteúdos sobre gestão, como este com dicas para melhorar a sua gestão de custos, fique de olho em nosso blog!