O desenvolvimento tecnológico está presente em todos os momentos da nossa rotina. Desde da hora em que acordamos até quando estamos descansando, estamos em contato com pelo menos um tipo de tecnologia, por mais básica que possa parecer.
Com isso, as empresas passaram a se preocupar não somente com a inovação e criação de novos produtos, mas também em atender uma demanda crescente e que busca por novidades e melhorias.
Era necessário cuidar do “como fazer e de como produzir” em quantidade e qualidade suficiente para atender às expectativas dos consumidores. Assim nasciam as indústrias.
Houve então a primeira Revolução Industrial, no século XVIII, quando as empresas procuraram melhorar seus processos, de forma a otimizar velhos aspectos, seu ritmo e sua medida de produtividade, bem como a qualidade de suas entregas. Muitas dessas inovações se devem à evolução e aplicação da automação industrial.
A evolução da manufatura foi um dos aspectos responsáveis por puxar a evolução tecnológica de ferramentas utilizadas em atividades integradas ao processo produtivo. Isso vai da criação de máquinas para a realização da transformação do produto, soluções para gestão de equipes e para outros aspectos que interferem nos indicadores de um ou mais processos.
Hoje as empresas, principalmente de manufatura, estão entrando e se desenvolvendo na busca pela chamada “quarta revolução industrial”, que também é conhecida como Indústria 4.0.
Por que investir em automação industrial?
Automatizar operações é um importante passo para a melhoria contínua dos processos, sempre alinhados com os objetivos da empresa.
De forma estratégica, utilizar tecnologias para a automação industrial é um investimento que traz:
Aumento da produtividade
Ao se planejar a utilização de tecnologias dentro dos processos produtivos e de gestão, é possível realizar o planejamento de atividades com eficiência, utilizando-se menos recursos para realizar a produção.
Por recursos compreendem-se apenas materiais, mas com a inserção da utilização de máquinas especializadas. Isso reduz o tempo de produção e oferece maior precisão na execução de cada etapa.
Convém dizer que é preciso garantir que os recursos estejam sendo aplicados de forma correta e no momento certo.
Redução de custos
Com o aumento da produtividade, é possível perceber que os custos produtivos também são reduzidos. Com a automação industrial sendo aplicada desde a utilização de maquinário até a tecnologia da informação, as empresas são capazes de reduzir consideravelmente desperdícios de recursos.
É possível reduzir desperdícios de material ao se executar operações com maior precisão, já que erros e necessidades de retrabalho são drasticamente reduzidos.
Além disso, com o planejamento adequado de operações, há também a possibilidade de se reduzir custos com a manutenção dos sistemas que são utilizados.
Melhorias em Segurança
Com o crescimento da aplicação de máquinas e sistemas de controles otimizados em seus processos, a automação industrial permite um melhor controle e monitoramento da estrutura da companhia, incluindo acessos de funcionários e sinalização de emergência.
Garantir não apenas que as instruções de uso sejam corretas e claras, as peças utilizadas no maquinário devem ser de qualidade para garantir que acidentes sejam ainda mais raros.
Garantias à saúde do colaborador
Aplicando ferramentas de automação industrial, é possível reduzir consideravelmente a necessidade de utilizar pessoas para a realização de tarefas repetitivas.
Isso, além de permitir que o colaborador foque em tarefas que aproveitem melhor suas habilidades, faz com que o número de acidentes seja reduzido.
Coleta e processamento de informações confiáveis
Depender menos da atenção humana para a aquisição de dados reduz a chance de erros em informações que são vitais para a tomada de decisões em uma empresa.
Através da automação industrial é possível a instalação de sensores que comunicam a sistemas em que essas informações não são apenas armazenadas, mas também processadas e apresentadas de forma a facilitarem a gestão dos processos industriais.
O monitoramento pode ser realizado de forma constante, facilitando também a previsibilidade de ações que devam ser tomadas, por exemplo, em questão de manutenção preventiva do maquinário.
Fatores competitivos
Facilitando a produção em maiores escalas, redução de custos, desperdícios e melhoria da produtividade dá há indústria que a aplica uma grande vantagem competitiva no mercado.
Com os aspectos levantados anteriormente, a produção tende a crescer e é possível oferecer produtos de melhor qualidade em um menor espaço de tempo, aumentando sua satisfação.
Além disso, com informações confiáveis sendo analisadas e processadas em uma maior velocidade, é possível realizar um planejamento mais acertado quanto a tempos e movimentos, pensando desde a matéria prima até o processo logístico. Isso também traz vantagens quanto à negociação com fornecedores e parceiros para melhorar não apenas um, mas diversos processos integrados da companhia.
Quais tecnologias fazem parte da automação industrial?
Sistemas integrados de controle
Cada dia mais não apenas o diálogo dentro de uma empresa se torna importante, mas as informações passadas entre departamentos se tornam ainda mais vital para o funcionamento de uma empresa de forma fluida.
Não apenas a aquisição facilitada de dados confiáveis é facilitada pela utilização de sensores, mas a sua interligação a sistemas de controle e processamento de dados.
Nas mais diversas frentes de atuação, esses sistemas podem ser explorados em diversas dimensões, mostrando relatórios completos e realizando análise prévia de dados, facilitando a tomada de decisões e planejamento.
Alguns exemplos de sistemas comuns são: ERP (Sistema de Planejamento Empresarial), CRM (Sistema de Gestão de Relacionamento com o Cliente), MRP (Sistema de Planejamento de Materiais), entre muitos outros, ou mesmo a integração destes.
Machine Learning
Aprendizado de máquina, ou Machine Learning, são algoritmos criados a partir de dados coletados de sistemas específicos, e os resultados esperados de seu processamento.
Assim, o próprio sistema cria suas regras para transformar as entradas nas saídas desejadas, melhorando seus processos, gradualmente, a cada iteração.
Com o passar do tempo, os dados poderão ser acompanhados e processados em tempo real.
Machine Learning é um grande aliado para facilitar o processamento de grandes volumes de dados, principalmente para encobrir padrões e anomalias que possam passar despercebidas aos métodos tradicionais de análise de processos.
Internet das coisas (IoT)
O conceito geral conhecido como Internet das Coisas (IoT) se refere à rede de objetos interconectados de forma a trocarem dados e informações entre si e com sistemas de controle, normalmente baseados em nuvem.
Incorporada à Automação Industrial, as tecnologias de IoT podem ser aplicadas em vários passos dos processos: controle de parâmetros de ativos facilitando as definições de planejamentos de manutenção, cadeias de suprimento inteligentes e integradas ao setor de compras, garantindo melhores tempos de entregas e possibilitando a implantação de metodologias como Just In Time.
Além disso, abre caminhos para melhorias em gestão de energia, ambiental, e de segurança, já que facilita também o monitoramento de ambientes e controle de acessos dos ambientes apenas a pessoas autorizadas.
A Poleflex conta com um parque industrial com máquinas que utilizam tecnologia de ponta. Nas estruturas da empresa, a automação industrial já está alinhada às melhorias dos processos, promovendo mais qualidade para os nossos clientes.
Para conhecer mais sobre os nossos produtos e como eles podem ajudar a melhorar ainda mais a aplicação da automação industrial na sua empresa, visite o nosso site!
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