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A importância do controle de qualidade de matéria prima

Para produzir uma peça com qualidade, você deve manter o alto padrão desde o começo do processo. Saiba como criar um controle de qualidade de matéria prima!

Produzir é algo minucioso. Fazer um produto exige habilidade e foco, principalmente quando se fala de qualidade. Esse aspecto é importante em qualquer etapa do processo, incluindo possuir o controle de qualidade de matéria prima.

Garantir um bom resultado final para seu produto, está fortemente atrelado com a matéria prima utilizada. E hoje em dia, qualidade não é um diferencial e sim uma obrigatoriedade.

Quer saber como realizar o controle de qualidade da sua matéria prima? Continue lendo este artigo!

A importância da qualidade

Qualidade é um termo relativo, um produto pode ser qualificado para exercer certas funções com excelência, mas em outra função ele não é qualificado.

Sendo assim, qualidade é o grau de positividade que um objeto produzido exerce sobre uma necessidade. Você só vai saber se produziu algo de qualidade para seu cliente se este produto realizar a tarefa solicitada com facilidade e sem empecilhos.

Possuir um controle de qualidade é um meio de gestão e mais do que nunca produzir sem defeitos se tornou crucial.

Possuir um controle de qualidade diminui esses defeitos e aumenta as chances de atender mercados maiores, se tornando referência no meio em que você atua.

O que pode acontecer se não tiver o controle de qualidade de matéria prima?

Em poucas palavras, sua empresa pode ter prejuízos impactantes.

Não se preocupar com a qualidade de matéria prima garante que você corra riscos de ter muitos contratempos na produção do seu produto final.

Pense no seguinte exemplo prático, ao final do seu processo de produção, o setor de qualidade identifica falhas e certas inconformidades na sua peça e consequentemente no lote produzido. Após pesquisas e análises, verificam que esse problema ocorreu devido a baixa qualidade da matéria prima utilizada.

Agora reflita, esse material passou pelo seu maquinário, ocupou o tempo de toda equipe de produção, usou outras matérias primas para ao final produzir algo que não pode ser vendido, consequentemente, sem lucros.

Foram desperdiçados espaço na fábrica em almoxarifados, tempo de trabalho de maquinários e colaboradores, materiais utilizados para mesclar com a matéria prima defeituosa, além da compra do mesmo.

Não é preciso fazer cálculos enormes para entender que esse prejuízo é alto. Empresas que negligenciam possuir um controle de qualidade de matéria prima podem comprometer até sua reputação no mercado. Solucionar com uma boa gestão é melhor do que conviver com o problema.

Como definir o controle de qualidade de matéria prima?

Controlar a qualidade de matéria prima é basicamente fazer uma auditoria e análise das características dos materiais que você utiliza na primeira etapa do processo.

Esse controle pode passar por diversas etapas, dependendo do tipo do produto final produzido ou das exigências dos materiais bruto.

Recebimento da matéria prima

Essa etapa inicial é a mais importante no processo. Inspecionar a matéria assim que chegar na indústria é fundamental para evitar maiores dores de cabeça. O objetivo é verificar a conformidade dos produtos recebidos, para que ao utilizar não haja produtos incompatíveis com as especificações da fábrica

O ideal nessa fase é possuir inspetores que utilizem de procedimentos adequados para o registro de entrada.

Neste ambiente serão feitos testes de comprovação de qualidade, identificação de conformidade e não conformidade, análise de resultados e contato com os fornecedores caso tenha algo incompatível.

Criar um ranking para seus fornecedores pode ajudar a otimizar esses processos. Avaliando a qualidade de cada fornecedor, você consegue listar os mais confiáveis e assim obter os melhores produtos.

Controle de qualidade de matéria prima na prática

Ao final, o objetivo é o mesmo: produzir materiais de alto nível de qualidade. Para isso, confira quatro dicas para colocar em prática e atingir excelência nas suas produções.

Elimine variações para manter um padrão

Como você viu, a perda de um lote é algo realmente prejudicial para uma indústria, tanto em recursos financeiro quanto em tempo desperdiçado.

Quando falamos de variação, há alguns aspectos que devem ser avaliados:

  • as variações são detectadas quando se conhece a fonte da matéria prima. Você deve fazer pesquisas com fornecedores para entender as condições de como ela é tratada;
  • a quantidade de variação presente em cada lote. Descobrir quantos produtos estão diferentes do padrão da empresa pode auxiliar na diminuição dessa variação e consequentemente lotes com as peças dentro do seu modelo de qualidade.

Testes químicos e físicos são grandes aliados para caracterizar se os produtos que você está usando possuem perfis de pureza ou impureza. Vale aplicar esses testes em matérias primas vindas de diferentes fornecedores, assim você consegue entender qual deles está entregando o melhor para você.

Uma dica bem válida é produzir um checklist de especificações para cada tipo de material que você utiliza no processo de fabricação. Fazer com que esse checklist seja exclusivo para cada substância, mostrará melhores resultados do que um checklist por categoria.

Se você possui uma lista extensa de produtos, é mais provável você possuir problemas de variação na qualidade final da peça.

Identifique defeitos antes de seguir para a produção

Nesse requisito, a chave é comunicação. Manter uma linha direta entre sua empresa e seu fornecedor garante um bom desempenho caso haja alterações e defeitos na matéria prima. Com as empresas trabalhando juntas, determinar a causa do problema será muito mais fácil.

Essa comunicação deve acontecer antes de seguir para a produção, evitando dificuldades posteriores. Para isso, você e seu fornecedor precisam manter fortes os requisitos de entrega no contrato.

Os critérios de aceitação e rejeição de matéria prima devem estar alinhados para o caso de não houver conformidade com os parâmetros exigidos para a sua produção.

Para que isso ocorra, adicione novos critérios que ajudarão você a ter esse controle. Pense no que você gostaria de saber sobre o material antes de aceitá-lo: houve algum dano durante a entrega? A embalagem está com sinais de adulteração? 

Controle os métodos de entrega

Essa etapa deve ser seguida diariamente. É nítido que estes contratempos podem gerar um problema maior, por isso tenha sempre um controle preciso dos seus métodos de entrega.

Dependendo do tipo de material, a entrega pode influenciar negativamente na qualidade do produto final.

Para isso, solicite maior atenção do departamento de compras. Procure possuir fornecedores fixos, de confiança, com contratos severamente alinhados para que você não seja lesado com isso. Lembre-se, melhor se prevenir do que remediar.

Direcione de acordo com o Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)

Tenha sempre o parâmetro do Advanced Product Quality Planning como referência. Esse controle de qualidade trabalha com fases que facilitam a redução de possíveis falhas. São etapas como:

  • análise da embalagem dos produtos;
  • avaliação do design;
  • conformidade em relação às RN’s;
  • entre outros pontos que se referem a qualidade.

Quando se tem alta produção, as possibilidades de falhas são maiores. Este processo garante a satisfação com a qualidade dos seus materiais.

Para que isso ocorra, invista em cursos para sua equipe sobre como aplicar o APQP de maneira completa e eficiente.

Aplicando todas as pequenas técnicas você garante um produto final muito mais qualificado, assim como é feito na Poleflex. Seguir sendo o fornecedor de qualidade certificado pela ISO 9001/2015, demonstra a expertise no assunto e como a qualidade é vital desde o início da produção de nossas peças.

O que achou do nosso artigo? Conheça um pouco mais sobre a nossa história e como a Poleflex faz tudo com excelência, acesse nosso site!

Guia dos produtos Poleflex

Para maior segurança e otimização na indústria é necessário garantir qualidade nos materiais de vedação. Conheça os produtos produzidos pela Poleflex!

As indústrias brasileiras estão cada vez mais avançadas. Investindo em diferentes áreas e otimizando seus processos, elas precisam de parceiros que prezam pela sua qualidade assim como a Poleflex.

Garantir que seu maquinário funcione de maneira segura e eficiente, é a responsabilidade que precisamos ter para que você possa entregar produtos altamente qualificados para seu cliente final.

Sendo assim, continue lendo este artigo e conheça neste guia prático, todas as nossas peças que fornecemos e como podemos agregar na sua empresa!

A Poleflex

Assim como todas as grandes empresas, a Poleflex entendeu no seu início que qualidade não é um diferencial, e sim o mínimo que se deve oferecer aos clientes.

Foi pensando nisso que a Poleflex nasceu. Uma empresa genuinamente brasileira que surgiu com o objetivo de suprir a demanda crescente de toda a nação em peças técnicas de borracha.

Ter a consciência de que os produtos fabricados por nós são responsáveis pela segurança dos seus colaboradores e impactam no seu produto final, é um ponto muito importante para a nossa história.

Produtos Poleflex

Inovação nas indústrias é algo necessário atualmente, não somente em tecnologia mas em pesquisas e soluções criativas para otimizar processos e aumentar cada vez mais a qualidade dos produtos.

Reconhecendo essa necessidade, o setor de tecnologia em pesquisa está cada vez mais aliado com o processo de produção avançado, resultando assim em produtos com desempenho perfeito para atender as necessidades específicas de cada cliente.

Tendo a disponibilidade de ferramentaria própria, a Poleflex possui uma alta flexibilidade na fabricação de moldes para anéis o’rings e peças especiais. 

Conheça a seguir os nossos produtos e as suas devidas aplicações.

Anéis O’Ring

Os anéis O’Ring possuem esse nome devido ao seu formato circular, lembrando a letra “O”. Geralmente são produzidos a base de elastômeros, o que garante uma característica elástica.

Suas medidas são tabeladas, por isso é necessário um catálogo para conferir as características ideias. A Poleflex possui um vasto catálogo dos compostos produzidos, você pode baixar gratuitamente clicando aqui e verificar especificações como resistência a temperatura, escala de dureza (shore) e as aplicações recomendadas.

Esse anel pode ser usado em vários sistemas pneumáticos e hidráulicos. Sua utilização garante a vedação nas conexões, impedindo vazamento de fluídos e gases, além disso, resistindo a temperaturas, acidez, corrosão de óleos e outros cenários.

Vale lembrar que mesmo sendo um material resistente, a manutenção periódica deve acontecer.

Arruelas e buchas

As arruelas e buchas de borracha são peças altamente versáteis e flexíveis, muito adequadas para aplicações em vedações que necessitam de mais maleabilidade.

Essa peça é uma ótima ferramenta para barragem de líquidos e gases, também servindo para amortecer porcas ou cabeças de parafusos em locais onde a umidade é uma preocupação.

São frequentemente usados em sistemas e encanamentos de água, resfriamento, aquecimento, ventilação, marítimos e filtração. Ela possui um design efetivo para evitar a movimentação de parafusos que entrarem em contato com ela.

A maioria das arruelas e buchas não são recomendadas para uso de extremo calor, sendo assim, caso você precise utilizar arruelas que estarão em contato com alta temperatura, apenas solicite a Poleflex e produziremos essa peça de acordo com suas exigências.

Diafragma

O diafragma é uma peça de borracha muito eficaz em bombeamentos, equipamentos petrolíferos, fluidos, vapores e gases. Essa peça permite a vedação com segurança e praticidade, além de uma alta flexibilidade.

Essa é uma ótima opção para qualquer equipamento que seja crítico o vazamento de gases e líquidos. Nesses casos, ele serve como uma poderosa e eficiente barreira.

Além de todas essas vantagens, o diafragma de borracha é altamente resistente a mudanças de temperaturas.

Gaxetas

As gaxetas são anéis com lábios de borracha capazes de vedar sistemas pneumáticos e hidráulicos. Essa ferramenta realiza uma vedação hermética, selando cilindros, válvulas de controles e atuadores, de modo que evite vazamentos de fluidos e ar comprimido durante os muitos processos mecânicos de peças industriais pesadas.

O papel dessa ferramenta é efetuar uma vedação de movimento alternativo que vai além do que os anéis de vedação conseguem aguentar. Por sua pressão nos lábios ser proporcional a pressão dos fluídos, sua resistência a desgastes é maior.

Podendo atuar em sistemas de baixa e alta pressão e aguentando altas temperaturas, esse dispositivo é facilmente encontrado em usinas de álcool e açúcar, petroquímico e químico, alimentos e bebidas e também na área automotiva.

Além das gaxetas serem uma boa opção de resistência, elas possuem grande vantagem pelo seu custo-benefício, com desempenho positivo na sua vida útil, ajuda a propagar reduções na manutenção.

Raspadores

Os raspadores por sua vez são mais utilizados para proteger os sistemas pneumáticos e hidráulicos, não vedar. Há raspadores que podem cumprir as duas funções, ou podendo unir raspadores com gaxetas.

Esse é um simples elemento que pode conservar maquinário, funcionando de maneira limpa e aumentando a vida útil do mesmo.

Além de proteger o maquinário, os raspadores protegem todas as peças de um sistema de vedação, evitando que partículas de poeiras contaminem e prejudiquem a confecção do produto.

Há diferentes tipos de raspadores, o ideal é analisar a temperatura e os tipos de fluídos que a peça será submetida.

Retentores

O retentor é uma peça bem importante quando se trata de reter óleos, graxas e outros tipos de fluidos em eixos rotativos e axiais. Vedando sistemas mecânicos, ele evita a passagem de líquidos e a entrada de contaminantes.

Essa peça é produzida a partir de vários compostos sintéticos, assegurando nenhum vazamento. Também conhecido pelo seu positivo custo-benefício, os retentores são facilmente encontrados em desnatadeiras de leite.

Para conseguir todo o aproveitamento desse produto, é necessário focar na qualidade em que a peça é feita. Sendo assim, conte com a Poleflex que possui excelência em todas as suas fabricações.

Peças especiais

Além dos produtos encontrados nos catálogos, você pode solicitar peças especiais para solucionar e atender suas necessidades.

Nos ambientes industriais, as exigências mudam de acordo com os setores, dificultando o acesso a peças específicas para problemas que você pode enfrentar. Certos modelos precisam de alterações para se encaixar perfeitamente ao seu sistema ou maquinário.

Possuir fornecedores capazes de atender e produzir peças feitas sob medidas para você, é um forte requisito para o mercado moderno. Fazer dispositivos assim, requer alta atenção no processo de fabricação e operadores com conhecimento para o mesmo.

Poleflex: comprometimento com as suas necessidades

Mudanças são comuns de sistema para sistema, de maquinário para maquinário, e o padrão de excelência na qualidade dos materiais fabricados pela Poleflex está sempre atento a essas demandas.

Qualidade é um requisito mínimo que a Poleflex tem em relação ao seus produtos. Ser capaz de produzir materiais que impactam na confecção das suas mercadorias e assim ajudar você a ser excelência para seus clientes é a grande missão que estamos acostumados a realizar.

Se interessou por algum desses produtos? Conheça nossa expertise na fabricação de peças de borracha. Converse com um de nossos especialistas ou acesse nosso site para saber mais!

Junta de vedação: entenda suas funções e aplicações

A junta de vedação é um dos materiais mais utilizados em um sistema de vedação. Entenda as aplicações e descubra como escolher a junta correta!

O fato de que as borrachas são uma das matérias-primas mais utilizadas no meio industrial não é novidade. Hoje em dia, quase tudo pode ser feito de borracha, incluindo a junta de vedação, que é capaz de ser aplicada em diversos segmentos.

Este material é altamente necessário para proporcionar maior segurança a alguns procedimentos que são realizados nas indústrias, otimizando os resultados para os colaboradores.

Continue a leitura e conheça tudo sobre a junta de vedação e suas aplicações!

O que é junta de vedação?

A junta de vedação é uma ferramenta que pode ser produzida em diversos formatos – de acordo com a peça onde será feita a vedação – e utilizada para impedir o vazamento de fluídos na junção de duas estruturas conectadas, como canos, por exemplo.

A vedação ocorre quando a junta é comprimida entre essas duas estruturas feitas de diversos materiais. Ela mantém o vazamento de fluídos dentro dos limites máximos aceitáveis para uma execução eficiente.

Devido a sua maciez, a vedação acontece no momento em que a junta é apertada, preenchendo todos os espaços e irregularidades da superfície.

Tipos de junta de vedação

A vedação pode acontecer com diferentes materiais dentro de um sistema de vedação, porém é de grande importância saber escolher o certo. Caso a junta não cumpra sua função, há grandes chances de ocorrer vazamentos extremos e prejudiciais na sua indústria, por exemplo de gases tóxicos ou explosivos.

Papelão hidráulico

Essa junta foi desenvolvida para substituir o papelão de amianto, produzida por meio das combinações de fibras, elastômeros e aditivos. A junta de papelão hidráulico possui alta resistência química e tende a ser de uso universal. Há variações desse material no mercado como:

  • papelão hidráulico de amianto;
  • papelão hidráulico de celulose;
  • papelão hidráulico de fibra de aramida.

PTFE (politetrafluoretileno)

A junta de politetrafluoretileno é compatível com a maioria dos fluídos. Sua composição a torna imóvel, resistente a infortúnios e atóxica. Por isso é facilmente encontrada em indústrias de segmentos como papel e celulose, químico e farmacêutico, e em produtos como álcool, açúcar e de outros setores alimentícios.

Essa junto atendem todas as faixas de ph (do 0 ao 14) sem causar contaminação. Apesar de conter um custo elevado, sua aplicação é de extrema importância em locais onde não pode haver vazamento algum, garantindo alta performance.

Grafite Flexível

Produzida a partir da expansão e calandragem do grafite natural puro (apresentando entre 95% e 99% de pureza), a junta de grafite flexível é considerada a mais segura para serviços severos.

Dentre seus benefícios, podemos encontrar uma alta resistência a ácidos, soluções alcalinas e compostos orgânicos, muito indicada para vapor, hidrocarbonetos e óleos térmicos. Essa junta possui a selabilidade superior aos outros materiais citados, alta condutibilidade elétrica e térmica, além de também possuir alta resistência química.

Aplicações da junta de vedação

Por ser uma ferramenta muito eficaz, você pode encontrar a junta de vedação em diversos segmentos industriais, dentre eles:

  • indústrias em modo geral;
  • setor petrolífero;
  • setor alimentício;
  • setor petroquímico;
  • setor automotivo;
  • setor aéreo;
  • setor marítimo;
  • setor químico.

Há várias utilidades diferentes para esse tipo de vedação e a Poleflex desenvolve todos os modelos com a melhor qualidade. Além de produzir os seus próprios produtos, consegue atender de forma eficaz, indústrias que necessitam de peças especiais conforme a solicitação do cliente.

Como escolher a junta de vedação certa?

Depois que já se conhece os tipos de junta, é importante entender o que é necessário analisar ao escolher essa peça para seu maquinário.

Temperatura

Para não tornar o material da junta ineficaz você deve analisar com cuidado a temperatura do fluído que será vedado. Quanto mais elevado for a temperatura, mais prudente sua escolha deve ser.

A variação entre frio e calor causa um efeito termomecânico sobre as juntas, acelerando a deformação definitiva do material.

Pressão

Como está atrelado a temperatura, você deve sempre procurar não extrapolar o limite da pressão que uma junta suporta. Essa prática ocasiona em danos perigosos e irreversíveis a uma indústria.

Uma prática comum para tornar a junta mais resistente a pressão é adicionar à sua composição uma trama de fios de aço inox.

Compatibilidade química

Para evitar um desgaste precoce, é imprescindível que além de ser resistente a pressão e a temperatura, a junta consiga ser compatível com o ph do material que será vedado.

O não cumprimento desta prática, causará desgastes rápidos na vedação e consequentemente o vazamento do fluído.

Para possuir um sistema seguro e otimizado, você deve escolher a junta de vedação que além de atender aos requisitos da sua análise, seja fabricada com alta qualidade, dentro das certificações exigidas, como a ISO 9001. Sendo assim, a Poleflex consegue entregar a você o alto desempenho que você merece.

Gostou do nosso artigo? Conheça nossa certificação de qualidade e nossa lista de diversos produtos no nosso site!

Planejamento de compras: 5 dicas para sua empresa

Quer saber como realizar um planejamento de compras de sucesso na sua empresa? Confira nossas dicas neste artigo!

Realizar um bom planejamento de compras é um dos mais importantes pontos na hora de manter o bom andamento da produção e manter a saúde do negócio nas melhores condições possíveis. Conhecer os seus fornecedores, ter garantia dos melhores preços e da entrega do produto dentro dos prazos são alguns dos fatores essenciais neste tipo de controle. 

O planejamento de compras é tão importante que impacta até no preço de venda do produto para o consumidor final e incide diretamente na qualidade do material que será utilizado para produção dos bens e serviços comercializados pelo negócio. 

Quer saber quais são nossas dicas sobre como realizar um planejamento de compras de sucesso na sua empresa? Continue acompanhando a publicação! 

A importância do planejamento de compras

O planejamento de compras possui um papel vital na hora de manter um bom andamento da produção industrial, principalmente quando se pensa nas entregas de produtos e serviços por parte do negócio. 

Um ponto importante é manter o controle também da parte financeira da empresa, uma vez que uma boa negociação pode acarretar em bons índices de rentabilidade e de economia. 

Mas realizar um bom planejamento de compras não se limita somente às questões financeiras da empresa e afeta muito mais áreas que estão interligadas com o setor de produção. 

Principalmente em tempos de incerteza econômica, ter um bom controle de aspectos como o gerenciamento de fornecedores, frequência de compras e até o controle de estoque fazem a diferença na hora de manter uma boa saúde do negócio. 

Otimizando os resultados com um bom planejamento de compras

Ter efetivamente um bom planejamento de compras impacta diretamente na otimização dos resultados do negócio. Indo na máxima de que “não se gerencia o que não se mede”, é importante entender como esse tipo de ação afeta o bom funcionamento da empresa. 

O seu início se dá muito antes da produção em si, com a análise de dados históricos e com a construção de previsões realistas e que sirvam de embasamento para a melhor tomada de decisão. 

Com isso, a empresa consegue alocar melhor os seus recursos e aumenta as chances de realizar boas negociações, otimizando os resultados e melhorando a experiência do seu cliente final com os melhores produtos disponíveis. 

Dicas para a sua empresa realizar um bom planejamento de compras

A sua empresa pode e deve realizar um bom planejamento de compras, desde que seguidas algumas dicas e melhores práticas para atingir os resultados esperados. 

Este tipo de ação consegue impactar diretamente na cultura organizacional, promovendo a importância de uma boa gestão de compras corporativas e conseguindo agregar ainda mais valor ao cliente final. Veja.

1. Saiba contratar e gerenciar os fornecedores de confiança

A confiança é algo que cresce a partir de um bom relacionamento e de uma boa convivência e é importante construir boas relações de confiança com os seus fornecedores. 

Para um bom planejamento de compras, tenha parceiros com experiência de mercado e que te forneça garantias para o cumprimento do pedido e do que foi acordado em relação a prazos, preços e a qualidade do produto. 

2. Controle o seu histórico de vendas

Controlar o histórico de vendas significa conhecer como o seu produto é consumido no mercado e impacta diretamente no controle de estoque, que é necessário para suprir a sua produção. 

Este histórico serve para demonstrar impactos como a sazonalidade e é um ótimo auxílio na hora de realizar previsões assertivas. 

3. Tenha uma frequência para a realização de compras

Entender o melhor momento e a frequência ideal para realizar as suas compras otimiza também o gerenciamento correto do seu estoque – podemos citar como exemplo a quantidade de dias de produção que o estoque consegue suprir e qual a demanda de acordo com cada produto. 

4. Faça previsões de vendas realistas

Baseado no histórico e na frequência, um bom planejamento de compras também conta com uma previsão de vendas realista, levando em conta o período e buscando identificar possíveis tendências no mercado consumidor. 

Investimentos em marketing e novas estratégias de negócio também devem ser levados em consideração na hora de realizar estas previsões de vendas. 

5. Controle e analise o seu estoque sempre

Mesmo com bons históricos e uma previsão correta, é importante entender qual é o seu momento atual por meio do controle e da análise do estoque realizado de forma periódica. 

Essa informação também serve de insumo para as previsões e impactam no planejamento de compras, uma vez que uma demanda maior ou menor de determinado insumo influenciam no pedido para o fornecedor. 

Saiba mais! 

O planejamento de compras é uma das etapas principais na hora de realizar o seu correto controle e gerenciamento da sua produção e de como o negócio está se comportando frente ao mercado. 

Siga a Poleflex nas redes sociais –  Facebook, Instagram e LinkedIn – e saiba mais dicas importantes para a saúde do seu negócio! 

Coronavírus: 7 cuidados que as indústrias devem praticar

Em meio a pandemia do novo coronavírus, as indústrias precisam tomar diversos cuidados para continuar em atividade. Saiba mais neste artigo.

Em um curto período de tempo, o ano de 2020 começou com um momento bem difícil na história da humanidade: a pandemia devido ao novo coronavírus.

Ameaçando a vida de milhares de pessoas, o COVID-19 está abalando todos os setores no nosso país. Muitas empresas não podem parar e necessitam continuar lutando para sobreviver em meio a crise.

Nós da Poleflex, prezamos por todos os nossos colaboradores e queremos ajudar você a prosseguir com as atividades da sua indústria de maneira segura. Continue lendo este artigo e confira todas as nossas dicas para você colocar em prática agora mesmo!

O que é o Coronavírus?

De acordo com o Ministério da Saúde, o coronavírus é uma família de vírus que causam infecções respiratórias. O vírus é bem comum na história da raça humana, sendo comprovado que a maioria das pessoas se infectam com coronavírus comum ao longo da vida.

Este novo agente foi detectado dia 31/12/19 após registros dos primeiros casos na China.

Como acontece a transmissão?

É uma doença que pode ser transmitida por meio de contato com uma pessoa infectada ou por meio das seguintes ações:

  • toque do aperto de mão;
  • gotículas de saliva;
  • espirro;
  • tosse;
  • catarro;
  • objetos ou superfícies contaminadas como celulares, mesas, maçanetas, brinquedos, teclados de computador, etc.

Quais os sintomas?

O tempo de incubação do vírus é o tempo que os primeiros sintomas podem aparecer, esse período pode ser de 2 a 14 dias. Os sintomas mais comuns são:

  • febre;
  • tosse;
  • dificuldade para respirar;
  • entre outros sintomas gripais.

Quais são as recomendações pessoais?

O grupo de pessoas que mais correm risco e são prejudicadas com essa pandemia são pessoas idosas e pessoas com doenças crônicas, como diabetes e doenças cardiovasculares.

Por ser um vírus muito agressivo, é de extrema importância seguir as recomendações preventivas da Organização Mundial de Saúde.

Essas medidas por mais que simples evitam a contaminação em massa, ajudando a preservar a vida de muitas pessoas. As recomendações são a seguinte:

  • lave as mãos com água e sabão;
  • caso não consiga lavar as mãos com sabão, é recomendado limpar as mãos com álcool em gel 70%;
  • ao tossir ou espirrar, cubra a boca e o nariz com um lenço ou com o braço, nunca com as mãos;
  • evite tocar olhos, boca e nariz com mãos não higienizadas;
  • higienize com frequência celular e brinquedos;
  • não compartilhe objetos de uso pessoal como toalhas, talheres, copos e pratos;
  • evite aglomerações e ambientes fechados;
  • mantenha o ambiente limpo e ventilado;
  • se estiver doente não saia de casa, fique em resguardo até melhorar;
  • durma bem, mantenha uma alimentação saudável e pratique atividades físicas.

Cuidados que as indústrias podem tomar para evitar a disseminação do vírus

Muitas indústrias precisaram parar seu funcionamento para que seus funcionários não fossem expostos ao vírus. Em meio a essa crise a gestão é essencial, sendo assim, trouxemos algumas orientações que devem ser seguidas no caso de indústrias que ainda estão em atividades.

Oriente o convívio

Para uma rotina industrial mais segura, oriente seus funcionários a cumprirem as recomendações pessoais preventivas que citamos acima, e ao cumprimentar, reforce o aceno de mão ou cumprimento verbal para evitar o contato.

Oriente para a prevenção

A arma mais importante é o conhecimento. Fornecer informações e orientações em relação ao vírus e as medidas necessárias para prevenção é essencial para que seus funcionários evitem o contágio.

Mantenha a equipe de gestão de pessoas e medicina do trabalho capacitados. São eles que irão tirar as dúvidas e orientar os colaboradores.

Como empregador, você pode criar campanhas internas para estimular os hábitos de higiene dos seus empregados, além de prover os produtos necessários.

Crie condições tecnológicas para o trabalho remoto

Neste momento, a internet e a tecnologia são a porta para as soluções mais criativas do trabalho. O Ministério da Saúde recomenda que os deslocamentos para o trabalho sejam reduzidos, se possível, que haja o recurso do trabalho remoto.

Para indústrias, sabemos que essa solução é um pouco mais difícil, porém não impossível. Setores como o administrativo, por exemplo, são departamentos que podem exercer o trabalho remoto por um período de tempo. Para isso, é necessário oferecer suporte e soluções como notebooks, orientações e reuniões frequentes para o acompanhamento dos processos.

No caso de outros colaboradores que não podem exercer essa alternativa, você pode reduzir as aglomerações solicitando reuniões remotas através de aplicativos como o Google Meet Zoom que são capazes de receber vários usuários dentro de uma reunião.

Se mesmo com essas soluções ainda não for possível, alterne os horários e faça uma redistribuição para que não haja muitas pessoas trabalhando no mesmo horário, evitando contato.

Cuide das pessoas que precisam ir à empresa

Leve em consideração sempre que você precisa manter seus funcionários seguros dentro da empresa. Por isso, não esqueça de prover todos os produtos necessários para uma higienização regular.

O uso de máscara descartáveis devem ser opções para manipulações de alimentos e remédios. Não utilize em casos desnecessários, se um funcionário apresentar algum sintoma, peça para ficar em isolamento.

Siga esse pequeno checklist para segurança na indústria:

Bebedouros

  • Não permita que coloquem os lábios no ejetor de água;
  • Disponibilize copos descartáveis para que optem para essa alternativa ao beber direto do ejetor;
  • Solicite que os funcionários tragam suas próprias garrafas de água para uso individual;
  • Realize desinfecção do equipamento com álcool 70% com frequência;
  • Caso possua bebedouros com dois ejetores, recomenda-se que tampe o ejetor menor para que não seja utilizado.

Armazenagem e distribuição

  • Intensificar a limpeza dos veículos, controles dos veículos, volantes, alavancas e todos os demais dispositivos. Faça regularmente ao dia;
  • Ao término do turno, realize a desinfecção interna dos veículos com pano embebido de álcool 70% durante 20 segundos;
  • Mantenha os componentes de ventilação e climatização limpos;
  • Disponibilize álcool 70% dentro dos veículos e oriente os funcionários para sua utilização com frequência.

Produção

  • Mantenha a orientação constante com a equipe de limpeza para higienização frequente de ferramentas e dispositivos no uso comum e diário;
  • Faça a desinfecção constante de mesas, máquinas, ferramentas e cadeiras friccionando panos embebidos com álcool 70% durante 20 segundos.

Banheiros e vestiários

  • Não permita a utilização ou compartilhamento de toalhas de uso pessoal;
  • Disponibilize álcool em gel 70% na entrada do banheiro solicitando os funcionários para a utilização do mesmo;
  • Realize desinfecção constante, não somente nas trocas de turno;
  • Intensifique a higienização de objetos comuns como maçanetas, torneiras, portas papel toalha, ejetores de sabonetes e outros acessórios.

Evite usar ar-condicionado

Opte sempre por manter seus funcionários em ambientes com total ventilação natural para evitar a propagação do vírus. Locais fechados possuem riscos maiores de contaminação.

Pratique horários de almoço escalonados

Faça uma escala menor para os ambientes compartilhados. No caso de horário de almoço, solicite que cada colaborador permaneça no refeitório até 20 minutos e controle a entrada de funcionários ao mesmo tempo. Quanto mais escalonados os almoços estiverem, mais seguro será.

Entenda os colaboradores

Facilite o envio e afastamento de funcionários que estiverem com o sintoma. Não peça o atestado médico evitando que ele vá a hospitais e postos que podem estar contaminados, ou causar contaminação.

Permita também o afastamento temporário caso precise cuidar de algum familiar doente.

Com todos esse cuidados, iremos combater essa epidemia e resolver problemas de formas criativas. Procure aprender com este momento o que você poderá incrementar na sua indústria para passar por dificuldades como essa.

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Inovação na indústria: 8 dicas para colocar em prática

Inovação na indústria é algo que vem exigindo mudanças de todas as empresas. Veja neste artigo algumas dicas que podem destacar sua empresa no mercado!

Na era da informação, tudo está sujeito à mudanças a todo tempo. A importância da inovação na indústria é um dos temas que estão cada vez mais em pauta no Brasil.

Por mais tecnológicas que as empresas estejam, a maioria dos empreendedores ainda possuem dificuldades para lidar com esse avanço e transformar seu negócio de modo que sejam proporcionadas melhorias nos processos.

Quer entender como posicionar sua empresa nesse novo cenário de inovação industrial? Continue a leitura deste artigo e veja algumas dicas para isso! 

As mudanças no setor industrial

As indústrias são um dos grandes fatores que incentivam o crescimento de um país. Por esse motivo, o setor industrial está cada vez mais competitivo.

Para uma empresa se destacar e crescer neste meio, ela precisa ingressar na onda de inovação de processos e de tecnologia, além de absorver e aplicar em suas vertentes. Muitas vezes entendendo que solucionar um problema da indústria com recursos internos gera mais esforço do que benefícios.

Além de inovar com alta tecnologia, a indústria está constantemente aprendendo a reduzir os atritos entre métodos antigos e as novas implementações. 

Atualmente, a necessidade de atualizações constantes se deu devido a termos como indústria 4.0, internet das coisas e economia colaborativa. Veja.

Indústria 4.0

O impacto que esse termo causou foi definitivo. O professor Wolfgang Wahlster pronunciou esse termo pela primeira vez na Hannover Fair, em 2011, indicando que todos precisavam se preparar para a 4ª revolução industrial que estava sendo promovida pela internet.

Esse termo enfatizou como todos os meios que eram conhecidos naquela época estavam cada vez mais unificados, como a grande rede que conhecemos hoje. Conseguimos encontrar facilmente sistemas virtuais integrados com sistemas físicos, plataformas digitais e softwares próprios para o funcionamento indústrial.

Um dos benefícios que a indústria 4.0 carrega é a aplicação de métodos e tecnologias como big data e a computação em nuvem que reduzem custos de manutenção de equipamentos e o consumo de energia, além de aumentar a eficiência do trabalho em 25%.

Internet das Coisas

Este conceito já está presente e trouxe para as indústrias a percepção de que cada vez mais os dispositivos físicos estarão em rede, trocando informações entre si sem a intervenção do ser humano.

O desafio maior é encontrar maneiras de medir a inserção da internet das coisas nos processos, e acima de tudo inserir pessoas neste meio e investir em indivíduos capazes de lidar com este método.

Economia Colaborativa

Em meio a tantas mudanças e na velocidade absurda que acontecem hoje em dia, cada vez mais é necessário um ambiente cooperativo entre diferentes empresas de mercados distintos.

A cooperação pode criar inovação e competitividade dentro dos negócios, como combinações entre trabalhos de grandes empresas com startups. O principal é estar mais aberto a colaborações e buscar conhecimento e parcerias fora do microambiente.

Dicas para colocar a inovação na indústria em prática

Os passos para colocar a inovação na sua indústria vão além de compras de novos equipamentos e tecnologia de ponta. 

Algumas mudanças nos processos e modos de enxergar a sua empresa, já proporciona um grande avanço. Portanto confira as principais dicas:

Invista nas equipes

Assim como investir em gestão, a indústria precisa investir em equipes capazes de lidar com a inovação. Parte dos recursos devem ser voltados à pesquisa e desenvolvimento do seu negócio. Assim você terá pessoas competentes para aprimorar seu produto com de maneira mais eficiente.

Aposte na tecnologia

Com a indústria 4.0 é certo que em algum momento sua empresa precisará de ferramentas mais ágeis e tecnológicas. Você precisa analisar as tendências do seu mercado e onde a tecnologia está sendo mais aproveitada. 

Entender sobre termos como realidade aumentada, robótica e big data é essencial para saber onde você está com sua indústria e onde você precisa chegar.

Aplique uma gestão de inovação

Muitas indústrias interpretam a indústria 4.0 como somente compra de maquinários avançados e softwares inteligentes. 

O que essas empresas se esquecem é que antes de efetuar as compras é necessário uma gestão para dar o norte para o negócio adquirir essas novas ferramentas. Pensar no futuro e como esses recursos serão aplicados é o primeiro passo para dar certo.

Aplicar uma gestão de inovação é indispensável. Não pensar em como investir seus recursos de maneira correta é uma porta para acumular dívidas que podem ser irreversíveis. A chave é se perguntar “o que eu ganho com a mudança de equipamentos?”, às vezes essa troca não é realmente necessária ou pode existir opções mais baratas.

Saiba como otimizar o trabalho no setor de compras com as dicas deste artigo!

Pense como uma startup

Startups são empresas que são peritas em resolver problemas de modo criativo e inovador. A chave ao se deparar com um problema é imaginar de que maneira nova você pode resolvê-lo.

Preste atenção nas pessoas

As pessoas estão no centro de todas as transformações. Aprender a observar colaboradores, clientes ou fornecedores geram grandes insights. 

A empresa precisa olhar para o consumidor final, mesmo que não possua contato com eles, são esses clientes que estão mudando o comportamento e criando novas exigências e no final, impactando as mudanças nas indústrias.

A solução mais simples é criar canais para ouvir o que os consumidores têm a dizer. Canais empáticos e profundos que você poderá entender como sua empresa está impactando na vida das pessoas e onde precisa melhorar.

Convide todos que interagem de certa forma com sua marca e você terá uma visão bem ampla de como desenvolver sua indústria para se destacar no mercado.

Vá além da qualidade

Qualidade já deixou de ser um diferencial, hoje em dia é uma “obrigação” que você ofereça seu produto com a maior qualidade possível para seu cliente. No mercado, uma empresa menor pode muito bem fazer uma fórmula tão boa que pode se igualar a você, ou ser até superá-lo.

Saiba como deixar seus produtos em destaque indo além, oferecendo uma experiência única para quem os consome. Sua conquista é estar em destaque no patamar industrial por ter as melhores cabeças pensantes e não por ter a melhor tecnologia.

Tenha a mente aberta para o futuro

Gestores precisam encaminhar sua empresa para o futuro, isso só é possível quando se olha para frente e não para o retrovisor. 

As mudanças e o alinhamento em uma indústria acontecem de cima para baixo, entender e avaliar todos os cenários possíveis que você pode enfrentar, dá chances de aproveitar mais oportunidades do que você está acostumado.

Seja realmente inovador

É muito comum encontrar negócios que investem milhões em desenvolvimento tecnológico interno, que poderiam facilmente ser encontradas em serviços ou parcerias com startups.

O primeiro passo para a inovação é procurá-la. Muitas empresas perdem tempo porque não procuram as soluções já prontas no mercado. Hoje em dia, existem propostas com os mais diversos resultados, que podem ajudar você a economizar tempo, dinheiro e esforço.

E então, entendeu como você pode transformar e colocar sua indústria no caminho da inovação? Esperamos que esse artigo ajude você a melhorar os processos internos da sua empresa!

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Saiba como evitar o ressecamento de borracha no seu automóvel

Evitar o ressecamento de borracha nas peças do automóvel é uma ótima forma de manter o seu bom funcionamento. Confira como neste artigo!

Evitar o ressecamento de borracha presente em qualquer automóvel é um desafio constante para aqueles que possuem um veículo no Brasil, um país tropical onde o calor, o frio, a chuva e até a seca em alguns locais são comuns em diferentes épocas do ano. Estas peças são importantes para a proteção contra vazamentos e até servem como itens de decoração. 

Por muitas vezes o cuidado com o carro fica limitado somente a peças como o motor ou o câmbio – mesmo que existam outras peças de diferentes partes do veículo que possuem igual importância para o seu bom funcionamento. É importante conhecer as formas de realizar a manutenção e evitar o ressecamento de borracha. 

Quer saber mais sobre como evitar o ressecamento de borracha no seu automóvel? Continue acompanhando a nossa publicação!

Qual a importância de evitar o ressecamento de borracha?

Num país como o Brasil, onde o clima pode variar do calor para o frio, da chuva para a seca durante qualquer época do ano é importante entender qual o impacto disso para um automóvel e todas as suas peças. Os componentes que protegem este veículo de qualquer tipo de vazamento ou intrusão de algum corpo estranho são essenciais para manter a integridade geral. 

Ao evitar o ressecamento de borracha evita-se também o desgaste de uma forma geral pois as peças de borracha vão muito além do que somente a parte estética de um veículo. Estes itens são fundamentais para a funcionalidade e segurança e são utilizados no motor, no câmbio e até na melhoria da rodagem do veículo. 

Um ponto importante no entendimento da importância de se evitar o ressecamento de borracha num veículo fica também no quesito estético deste produto. As peças de borracha também estão presentes quando se pensa na parte estética e são importantes para melhorar a aparência de alguns locais da parte interna ou externa. 

E quais são os benefícios de se evitar o ressecamento de borracha num veículo? 

Um dos principais benefícios de tomar cuidado e evitar o ressecamento de borracha num veículo é manter a integridade estrutural e o bom funcionamento das peças – principalmente por algumas estarem em alguns locais de difícil acesso e que não são vistos com frequência pelo dono do automóvel. 

Geralmente essas peças são utilizadas para o conforto e para uma boa vedação e aqui se encontram dois de seus principais benefícios:

  • A vedação é um dos principais exemplos de utilização das peças de borracha e servem tanto para manter a integridade interna do veículo quanto para manter a manutenção correta. Este é um dos benefícios importantes de evitar o ressecamento de borracha pois mantém a parte interna e alguns componentes do motor com um bom funcionamento;
  • O conforto é outro dos benefícios pois em alguns casos as peças de borracha são utilizadas para absorção de impacto e melhoria na utilização do veículo de um modo geral. 

Exemplos de peças de borracha no veículo

Um primeiro exemplo de uma peça de borracha no veículo é o limpador de para-brisa e que quando está em má condição, não permite a visibilidade do veículo durante a chuva e não permite a limpeza de modo correto. Um limpador barulhento, riscos no para-brisa e não retirada da água completamente são sinais de que esta peça já necessita de substituição. 

Outro exemplo de peças de borracha de extrema importância são as buchas e os coxins que funcionam para absorver o impacto entre diversos outros componentes relevantes para o bom funcionamento do veículo – o motor tem algumas buchas que evitam que a sua vibração impactem diretamente na estrutura do automóvel. Um carro barulhento é uma ótima forma de demonstrar que existe algo de errado com essa peça. 

As mangueiras de ar e de gases também exigem atenção para evitar o ressecamento de borracha e promover um bom funcionamento destes componentes. Ao apresentar defeitos podem impactar em algum tipo de vazamento e acabar danificando até outras peças do veículo. 

Saiba mais! 

Evitar o ressecamento de borracha é uma das melhores formas de manter o bom funcionamento de um veículo e é importante que se tenha atenção e cuidado nestes componentes que fazem parte do conjunto de peças da maioria dos automóveis. 

Continue acompanhando as publicações no nosso blog e saiba mais!

Entenda a importância da fabricação de peças especiais

Durante a jornada de uma empresa em busca do sucesso, é comum, às vezes, fechar negócios diferentes do usual. Nesses momentos, as demandas específicas diferem do que você tem em estoque ou almoxarifado. É chegada a hora de encontrar fornecedores que realizem a fabricação de peças especiais, sob medida.

Afinal, não são todos os fabricantes que contam com um chão de fábrica versátil, capaz de atender a todas as suas necessidades.

E na sua empresa, como é essa relação? Encontrar fornecedores capazes de lidar com a fabricação de peças especiais é apenas uma forma de gastar mais dinheiro? Ou, ao contrário, uma oportunidade de mercado e uma ação eficiente da sua gestão de negócios?

No artigo de hoje, nos aprofundamos no assunto. Continue a leitura para entender mais!

Fabricação de peças especiais: uma necessidade da nova década

Imagine uma empresa que monta equipamentos para o setor de mineração. Normalmente, suas encomendas são projetadas para ambientes com muito lodo e minérios.

Mas… E se a oportunidade de entrar no setor sanitário surgir? Muitos desses equipamentos, como prensas ou filtros, podem ser igualmente utilizadas.

No entanto, eles precisarão de modificações específicas e essenciais em alguns de seus sistemas, como o de vedações.

O exemplo é apenas de um caso possível em incontáveis. A verdade é que a indústria atravessa um momento fluido e as empresas aproveitam da sua expertise para ampliar suas ofertas.

Especializar-se em vários nichos tornou-se um trunfo desses negócios, que enxergam nas diferentes demandas as principais oportunidades para crescer.

Talvez seja esse movimento que explique a guinada da indústria no segundo semestre de 2019. Fato é que, a cada dia, novos negócios surgem. Todos eles com públicos específicos e soluções únicas.

Como se adequar a essa realidade? Apostar em fornecedores capazes de arcar com a fabricação de peças especiais é uma das opções.

Fornecedor para fabricação de peças especiais: é fácil encontrar?

Essa é uma das principais dúvidas de empresas que se encontram em um local semelhante ao do exemplo citado acima. “Sempre utilizamos do mesmo processo, mesmas medidas e tipos de peças, como encontrar novos?”, é o que muitos se perguntam.

A preocupação é genuína.

Afinal, não são todas as empresas capazes de realizar a fabricação de peças especiais. Neste caso, não falamos apenas de medidas únicas, mas de materiais, de diferentes processos produtivos e mesmo logísticos.

Portanto, encontrar os parceiros comerciais corretos é um grande desafio quando você sabe que precisará da fabricação de peças especiais. Com uma gestão de fornecedores eficientes, sua empresa pode conseguir essa informação rapidamente.

Porém, se não encontrar nenhum fornecedor com a capacidade produtiva que você necessita, talvez seja necessário fazer alguma pesquisa.

Uma boa solução é buscar por referências e indicações com parceiros comerciais. A pesquisa online é uma ótima opção, mas lembre-se de verificar as referências dessas empresas:

Certificados, clientes, portfólio de produtos. Tudo conta.

Por que? Pense que a sua necessidade pela fabricação de peças especiais nasce de uma demanda específica.

Produzir peças ou componentes fora do padrão do mercado exige muito mais atenção dos envolvidos no processo de fabricação. Em um chão de fábrica, por exemplo, é necessário que os operadores entendam profundamente sobre desenho industrial — pois, provavelmente se basearão nele para criar sua peça especial.

Poleflex: Especializada na fabricação de peças especiais

Entendendo as necessidades de um mercado moderno e em constante transformação, a Poleflex adotou processos de fabricação de peças especiais em sua produção.

Afinal, sistema de vedação costumam ser bem diferentes de máquina para máquina, equipamento para equipamento. Em muitos casos, é comum que novas soluções ou projetos necessitem de elementos de vedação únicos e de alta qualidade.

Por isso, elaboramos nosso próprio processo de fabricação de peças especiais.

O intuito é fomentar o crescimento de nossos parceiros comerciais com entregas de qualidade, feitas sob medida para suas necessidades. O processo é realizado com base em desenho específico ou amostra, o que facilita na obtenção do melhor produto para o cliente.

 

Quer conferir um pouco mais de nossa expertise na fabricação de peças especiais, principalmente para sistemas de vedação? Então converse com um de nossos especialistas!

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Borracha de silicone: tudo o que você precisa saber

É importante conhecer tudo sobre a borracha de silicone para saber mais do seu potencial de aplicação. Veja como você pode utilizá-la ao máximo!

A borracha de silicone é um importante material para os mais diversos cenários e uma das suas principais aplicações é na vedação de uma forma geral. Por ser uma borracha sintética a base de silicone, possui diversas características herdadas desse polímero semi-orgânico e pode ser encontrado nas mais diversas lojas especializadas. 

O silicone foi originalmente produzido em 1943 e a sua composição não é principalmente de átomos de carbono, contendo também boa parte composta de átomos de silício e de oxigênio. A borracha de silicone é feita a partir do óleo de silicone e sofre um processo de vulcanização para que as suas características essenciais sejam as melhores possíveis. 

Desde os polímeros de silicone e a borracha de silicone possuem uma ampla gama de aplicação em diversos cenários. Continue acompanhando a nossa publicação para saber mais! 

O surgimento da borracha de silicone

O surgimento da borracha de silicone se parece com o surgimento do próprio silicone em si, uma vez que as etapas históricas referentes a evolução do silicone foram também passos importantes para a sua borracha em si. Químicos da época pesquisavam e implementavam novas formas de melhorar a fabricação dos polímeros e um destes experimentos foi o de adicionar pequenas quantidades de sólidos alcalinos durante a produção do silicone, formando então uma borracha de qualidade muito superior do que a existente na época. 

Estes avanços foram em conjunto com o estudo da química do silicone e as suas reações, permitindo que as borrachas de silicone também fossem estudadas a fim de melhorar as suas características e processos de fabricação como um todo. Os elastômeros são também conhecidos por ter cadeias maiores do polímero original e na sua composição possuem átomos de silício e de oxigênio, sendo o tamanho da cadeia um fator de manipulação do produto final. 

O seu processo de fabricação se dá a partir da vulcanização por calor utilizando também alguns tipos de peróxidos orgânicos e podem existir três tipos de borrachas de silicone que se diferenciam a partir da temperatura e do tipo de peróxido utilizado durante o processo. Os três tipos são a borracha de silicone vulcanizável a quente; a borracha de silicone vulcanizável a frio; e a borracha de silicone líquida.

A variação do tamanho da cadeia destes polímeros também podem contribuir para algumas características, como:

  • Ter uma consistência sólida;
  • Controlar o aumento ou diminuição da viscosidade final;
  • Ser quimicamente inerte;
  • Ser resistente à decomposição pelo calor ou ao frio;
  • Ser resistente a água ou algum outro tipo de agente de oxidação;
  • Ter a capacidade de isolamento elétrico. 

A importância da borracha de silicone para os mais diversos cenários

Este tipo de borracha sintética pode ser considerado como uma ótima opção na evolução da utilização da borracha nos mais diversos cenários e é considerado como um excelente material para as vedações de uma forma geral. Manter os sistemas vedados corretamente influencia diretamente na qualidade de operação dos sistemas mecânicos. 

Um excelente exemplo da importância da borracha de silicone é o seu desenvolvimento atrelado aos mais diversos produtos na indústria da transformação. No setor automotivo possui uma ampla gama de aplicações, sendo aplicados em diversos locais num veículo, como as borrachas do limpador de para-brisa e alguns tipos de borrachas estéticas do veículo. Os coxins do motor que previnem contra a propagação da vibração entre as peças metálicas também são ótimos exemplos da importância da borracha de silicone neste setor – e não para por aí!

Os benefícios e aplicações da borracha de silicone

A principal característica deste elastômero é a sua versatilidade de trabalho entre altas variações de temperatura, podendo ser exposto ao frio e calor extremos. Esse fato permite que seja utilizado em cenários extremos e em inúmeros segmentos industriais, sem perder as suas características de elasticidade e brilho. 

A borracha de silicone também oferece alta flexibilidade e uma boa resistência a materiais e outros tipos de produtos alcalóides, além de se manter resistente também a ácidos diluídos e até ao ozônio. Outro ponto importante deste elastômero fabricado a partir do silicone é a sua baixa taxa de deformação permanente, além de oferecer também uma alta resiliência para retornar ao seu estado original mesmo quando operando sob forte pressão. 

Mais características da borracha de silicone:

  • Ser inodora, não emitindo nenhum cheiro ou impactando diretamente o meio onde está sendo utilizada;
  • Atóxica, não contaminando aquele ambiente nem trazendo qualquer tipo de contaminação para os humanos;
  • Antiaderente, não se despedaçando ou perdendo partes da sua constituição e contaminando o ambiente onde está sendo utilizada;
  • Propriedades de isolamento elétrico, sendo fundamental para a indústria de microeletrônica;
  • Grande versatilidade na coloração e na sua personalização;
  • Resistência a radiação ultravioleta;
  • Alta compatibilidade com os mais diversos ambientes;
  • Propriedades superficiais que beneficiam o contato com a pele como a baixa tensão superficial e a hidrofobia. 

Aplicações importantes da borracha de silicone

Este elastômero está presente nos mais diversos setores e áreas da indústria, sendo vital para manter a qualidade e a capacidade de evolução dos produtos onde é aplicado. As suas aplicações variam desde a indústria automotiva, petroquímica e até a indústria alimentícia, atestando ainda mais a versatilidade deste produto. 

  • Nos setores de eletrônica e de elétrica a borracha de silicone é aplicada em terminais para resistência e em peças que exigem uma alta resistência a temperatura ou a tensão, beneficiando também o isolamento elétrico dos fios;
  • As indústrias químicas e farmacêuticas utilizam as borrachas de silicone como ferramentas para vedação dos diferentes ambientes onde são produzidos os seus compostos, permitindo assim que não haja contaminação nem vazamentos de produtos perigosos;
  • A indústria siderúrgica utiliza a borracha de silicone como ferramenta para garantir a vedação de máquinas, fornos e estufas, mantendo a temperatura exigida de forma constante;
  • Na área de petroquímica os elastômeros fabricados a partir do silicone são utilizados em equipamentos que trabalham com alta temperatura e também permitem que alguns ambientes recebam fluidos agressivos sem que ocorram contaminações ou vazamentos destes materiais para o meio ambiente;
  • A produção de alimentos também pode ser diretamente beneficiada com o desenvolvimento e aplicação da borracha de silicone, desde a produção de alimentos ou até na fabricação de produtos que terão contato com alimentos. O silicone não gera odor e nem gosto nos alimentos – alguns exemplos de produtos que contém borracha de silicone são as panelas de pressão, os anéis para filtros de água e até máquinas que fazem sucos naturais;
  • O setor automotivo se beneficia enormemente da aplicação da borracha de silicone. Os sistemas mecânicos aplicam este elastômero na caixa do motor, nas juntas do motor e nos anéis de vedação para os sistemas de refrigeração. Nos sistemas elétricos, sua característica de hidrofobia faz com que seja utilizada para manter líquidos afastados dos circuitos e dos contatos elétricos presentes em todo o veículo. 

Saiba mais!

A borracha de silicone é um componente essencial para os mais diversos cenários, tanto na indústria quanto no cotidiano e as suas características promovem vários benefícios. Este elastômero é considerado altamente resistente e compatível com variados meios de aplicação, sendo manipulado com segurança e sem riscos ou danos a saúde humana. 

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7 principais peças de borracha de um carro

As peças de borracha estão presentes em diversas máquinas e equipamentos utilizados no dia a dia e não é diferente nos automóveis, sendo importantes para garantir o seu funcionamento correto. Estas peças estão presentes no motor, no câmbio e até em partes no interior do veículo oferecendo mais conforto e segurança.

Alguns componentes tidos como essenciais ao carros são peças de borracha e deve-se sempre estar atento ao estado de desgaste e as formas de utilização destes componentes. Os pneus são ótimos exemplos de uma das peças de borracha mais importantes e que podem impactar diretamente na capacidade de rodagem do automóvel como um todo. 

Continue acompanhando a nossa publicação e sabia mais sobre as principais peças de borracha presentes no seu carro!

 

Quais os tipos de peças de borracha existentes em um veículo?

As peças de borracha presentes nos veículos possuem grande importância, principalmente quando se analisa o dano em potencial para as outras peças quando a manutenção correta não é realizada. E existem alguns destes elementos que realizam funções vitais para o automóvel e garantem a integridade e segurança dos ocupantes. 

Algumas peças de borracha são de cara reconhecidas e entende-se a sua importância, principalmente as peças de vedação do interior do veículo como as presentes nas janelas. Outras peças não estão visíveis e nem são de fácil acesso, como algumas buchas e coxins presentes no motor. 

Os pneus

Os pneus desempenham um papel fundamental por ser o único ponto de contato do veículo com o solo e deve garantir que este contato se mantenha estável e não seja interrompido, mantendo a estabilidade durante a condução. Os pneus apresentam um grande desgaste em relação as outras peças de borracha e caso sejam utilizados em mau estado, podem causar graves acidentes. 

As buchas e coxins

Estas são exemplos de peças de borrachas que não estão visíveis e não são facilmente identificadas. São responsáveis por absorver os impactos dos componentes e em especial nos motores, evitando que as trepidações do metal do veículo sejam transmitidas para o interior do motor, causando barulhos e até estragando outras peças. 

Mangueiras

Algumas mangueiras também são peças de borrachas e são utilizadas para o transporte de gases ou ar entre diferentes locais do automóvel. 

Coifas da junta homocinética

As coifas são responsáveis pela proteção e prevenção de peças importantes da junta homocinética e auxiliam para que sujeira ou outros tipos de impurezas se não infiltrem pelas suas partes móveis. 

Coifas da caixa de direção

Assim como na junta homocinética, as coifas da caixa de direção também a protege contra a infiltração de sujeiras ou outros tipos de impurezas e caso falhem, podem provocar ruídos e até folgas na direção. 

Peças estéticas

Algumas das peças de borracha presentes no carro são na verdade peças estéticas e que possuem um papel significantes ao também proteger componentes maiores como a maçaneta da porta, o tanque de combustível e até o capô. 

Limpadores de para-brisa

Os limpadores de para-brisa podem ser considerados como um dos itens de segurança mais importantes no veículo, uma vez que permitem a correta visualização do caminho a frente. 

 

Como cuidar melhor das peças de borracha do seu veículo

Saber como cuidar melhor das peças de borracha presentes no veículo é a melhor forma de manter a qualidade geral destes componentes, melhorando a sua vida útil e a integridade do automóvel como um todo. 

  • Os pneus devem ser trocados numa taxa regular de tempo e de utilização, sendo importante ficar atento aos sinais de que o pneu pode apresentar um mau estado de conservação; 
  • Os limpadores possuem uma vida útil menor e algumas ações como realizar uma limpeza podem melhorar a sua utilização. Recomenda-se a troca a cada 4 meses;
  • As peças de borracha estéticas também necessitam ser trocadas em um determinado período de tempo e é importante mantê-las sempre limpas; 
  • As buchas e coxins devem ser limpos com produtos específicos para essa finalidade e devem ser regularmente verificadas para atestar o seu bom estado;
  • Já as mangueiras de ar e gases possuem uma data de validade que deve ser respeitada, atentando-se ao seu tempo correto de uso;
  • As coifas devem ser revisadas e verificadas numa determinada quilometragem do veículo, geralmente a cada 10.000km rodados; 

Saiba mais!

É importante conhecer e saber como cuidar das peças de borracha presentes no veículo, uma vez que desempenham um papel fundamental nos mais variados sistemas mecânicos, de segurança e proteção.

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