A rolha de borracha tem como sua principal função a vedação e é utilizada diretamente com produtos em ambientes de produção e controlados para a melhor eficiência. Com isso, consegue entregar os melhores resultados a partir de um produto que deve ser feito sob medida para atender as necessidades de cada cliente. 

As suas principais características podem variar conforme o segmento que irão atender e a finalidade de cada peça, sendo importante também conhecer um pouco mais sobre os diferentes cenários. Outro ponto importante é ter um fornecedor de qualidade para a rolha de borracha entendendo as situações e aparelhos que ela será utilizada. 

Quer saber mais sobre? Continue acompanhando a nossa publicação! 

O que é a rolha de borracha?

De uma forma direta, é um produto que tem o formato de rolha e é produzido principalmente utilizando a borracha por oferecer ótimas propriedades de vedação. Até esse tipo de definição pode ser alterada de acordo com o produto, que será vedado dentro do recipiente e com a demanda ou necessidade do cliente final.

A rolha de borracha é um produto amplamente utilizado para a vedação de recipientes e oferece um excelente resultado a partir de uma produção com as medidas específicas de onde será utilizado. E mais, a rolha de borracha ainda é conhecida por atender com eficiência e as necessidades de cada cenário de aplicação.

As características dessa rolha podem variar conforme o projeto, sendo o ponto principal atender as demandas de qualidade e segurança de onde será utilizada. Algumas principais são: 

• alta resistência, principalmente devido a sua matéria prima e pela aplicação, ela não pode se deformar com o risco de prejudicar a vedação do produto ou do recipiente; 
• atoxicidade, para evitar qualquer tipo de contaminação com os produtos e ser utilizadas em áreas distintas, como na produção de alimentos; 
• também não podem contar com qualquer tipo de aroma ou cheiro; 
• outra característica importante é a alta durabilidade, uma vez que deve resistir a variações de temperatura e deve conseguir manter a vedação mesmo com armazenagem dos recipientes. 

Importante salientar que as características são uma etapa essencial da utilização da rolha de borracha na indústria, sendo importante para os bons resultados do negócio.

Situações e aparelhos que utilizam a rolha de borracha

As utilidades da rolha de borracha variam bastante pela diversidade de aplicação do produto. O seu ponto principal é oferecer uma ótima vedação de frascos, tubos ou até canos. Recipientes com gases ou produtos químicos que geram gases devem ter uma rolha de borracha para evitar que ocorra algum tipo de vazamento. 

Outro ótimo exemplo de aplicação da rolha de borracha é num laboratório – o butirômetro é um recipiente de vidro que é utilizado para análises físicas e químicas em produtos de leites e derivados. Existem ainda outros recipientes de vidro e que podem variar de tamanho e tipo de rolha que deve ser utilizado.

Por isso que é tão importante ter um conhecimento prévio de onde será colocado o produto e de quais características são mais importantes ou relevantes para a aplicação. O tamanho do gargalo, o tipo de resistência do material e até as condições de temperatura presentes no recipiente e no laboratório podem variar, impactando na produção da rolha de borracha. 

E mais, diferentes indústrias ainda têm diferentes exigências quanto às normas técnicas e exigências de saúde e segurança. O ramo da indústria alimentícia demanda que as rolhas de borracha sejam fabricadas com materiais atóxicos e sem a incidência de enxofre, por exemplo.

Tenha um fornecedor de qualidade! 

Ter um fornecedor de qualidade é a principal forma de garantir que os seus produtos cumpram com as especificações e ofereçam a segurança necessária para a sua produção. A Poleflex é uma empresa que preza pela sua tradição em oferecer a melhor qualidade nos seus produtos aos seus clientes e não é diferente quando se pensa em rolha de borracha.

Saiba mais! 

A rolha de borracha é um produto essencial na hora de garantir uma ótima vedação nos recipientes e deve ser produzido de acordo com as especificações técnicas de cada aplicação. A Poleflex é o parceiro de confiança que o seu negócio precisa com ampla experiência na produção de peças de borracha, incluindo a rolha de borracha. 

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Seja para a indústria ou para o consumidor final, a borracha de vedação é sempre uma necessidade. Presente em praticamente todos os sistemas de transmissão, especialmente os mecânicos, mas também em carros e máquinas, é um elemento essencial para o seu bom funcionamento. Não por menos, garantir sua integridade e maximizar sua vida útil é uma demanda bem recorrente.

Afinal, sem os cuidados certos, é fácil se ver afundado em uma rotina de custos desnecessários, trocas e até prejuízos com maquinário parado ou sistemas ineficazes. O principal desafio, porém, é justamente praticar medidas de prevenção da qualidade da borracha de vedação. Em muito, são componentes relegados justamente por não “parecerem” tão essencial – papel que assume em quase todas as aplicações.

E então, que tal aprender mais sobre como prolongar a vida útil da borracha de vedação, além de compreender sua importância na indústria? Continue na leitura conosco!

Borracha: uma protagonista da indústria

Se você acompanha o blog, sabe que a borracha é um dos elementos que movem o mundo. Segundo pesquisa da Markets and Markets, sozinho esse mercado tem projetado um valor de US $ 32 bilhões para 2022.

Esse tamanho se justifica por sua aplicação: fazer o controle remoto da televisão na sua sala até a vedação de uma aeronave. Do caso do seu smartphone até o sistema de um torno ou fresa mecânica.

Ocupando a função de borracha de vedação, ao garantir a integridade e eficiência de sistemas pneumáticos, hidráulicos e mecânicos em geral.

Sua importância você já deve imaginar. Afinal, a vedação é o que possibilita o funcionamento de diversas máquinas industriais. E a borracha, como material maleável e ainda assim resistente, é a melhor escolha para esses elementos.

E entre os tipos de comunicação na indústria, aí sim entramos em uma esfera profunda de discussão — são várias composições diferentes, cada uma com características e propriedades mecânicas específicas.

Algumas duram mais tempo, outras resistem melhor aos solventes e existem aquelas que mantêm a integridade mesmo diante de ambientes definidos, com altas ou baixas temperaturas. Mas, uma hora ou outra, por diferentes motivos, todos se desgastam, ressecam ou racham.

Com isso, perdem suas propriedades de vedação e tornam-se potencializadoras de prejuízos.

Por isso, saber como cuidar delas e potencializar a vida útil das peças de borracha de vedação, é tão importante. Trata-se não apenas de maximizar seu uso, mas também garantir a eficiência do sistema no qual estão aplicados.

Cuidados com borracha de vedação: como potencializar a vida útil das peças de borracha?

Apesar de soar técnico, o cuidado com peças de borracha de vedação é bastante objetivo. Afinal, uma hora ou outra, elas vão desgastar. No entanto, o tempo entre sua instalação e a necessidade de troca podem ser maximizados a um ponto sustentável para a eficiência do sistema e para o bolso da sua empresa.

Faça a limpeza recorrente

A borracha de vedação sofre em ambientes críticos, como sistemas pneumáticos e hidráulicos de máquinas industriais e mesmo de carros.

É comum que sujeiras provenientes de detritos, como terra ou cavacos de metal, se instalem nas fontes, causando a erosão do material. Outros materiais, como óleos solúveis excedentes, fluidos de corte e graxa podem compor uma mistura bastante prejudicial para a borracha de vedação.

Por isso, a limpeza recorrente é uma obrigação. No chão de fábrica, o ideal seria uma limpeza superficial (e eficaz) ao fim de todo o turno. Além disso, uma limpeza mais focada e extensiva, uma vez na semana ou em um período parecido, como de 15 em 15 dias, também é recomendado.

Para a primeira, é recomendado o uso de estopas umedecidas e detergente neutro. Lembre-se de evitar, também, o silicone líquido (apesar de parecer ser efetivo, ele pode acumular sujeira no componente, perder em perda de qualidade)

Utilize os produtos de limpeza corretos

O tipo de produtos de limpeza que você escolhe também tem importância total nesse processo.

A borracha de vedação pode ter várias composições, que reagem diferentemente a cada elemento químico. Por isso, uma das principais dicas é buscar, através do fornecedor das peças, quais os produtos mais indicados!

No geral, deve-se evitar produtos derivados do petróleo, pois podem corroer facilmente a borracha. Solventes de qualquer tipo também não devem ser submetidos a uma limpeza.

Realize uma manutenção periódica

Por fim, preocupe-se em manter uma rotina de manutenção no chão de fábrica e nas suas máquinas e sistemas.

O processo de série ideal em andamento para os três principais tipos de manutenção industrial: preditiva, preventiva e corretiva. Essa prática é essencial para verificar indícios de falhas e tomar decisões assertivas e ágeis, que evitam prejuízos maiores.

Acerte no fornecedor

Por fim, ao avaliar com um fornecedor, analise sua expertise na fabricação de peças de borracha de vedação.

Além de um processo produtivo de ponta, moderno e ágil, existem outros sinais que indicam a qualidade: como a presença do certificado ISO 9001.

Atendimento dedicado, catálogo vasto e opção de fabricação de peças especiais, de acordo com a sua necessidade são outros pontos que devem pesar na decisão.

Agora que você sabe como prolongar a vida útil das suas peças de borracha de vedação, que tal continuar ligado em conteúdo do tipo? Siga-nos no Facebook, Instagram e LinkedIn!

Conhecer o chão de fábrica de qualquer empresa da indústria é saber que exceções, especificidades e, porque não, até gambiarras existem. Em muitas empresas, é necessário realizar mudanças nas máquinas e equipamentos, para que seu funcionamento seja adequado às necessidades do negócio. É dessa forma que, cada vez mais empresas, se veem na necessidade de adquirir peças de borracha sob medida.

Sua empresa também? Bom, se a resposta for positiva, saiba que não é a única. E caso for negativa, é quase certo que logo precisarão.

Mas fique calmo! É comum que o chão de fábrica precise de pequenas — e essenciais — adaptações. Muitas vezes, a empresa precisa dessas modificações para atender a uma demanda, ou consertar alguma máquina.

Em outros casos, também pode ser importante como em usos laboratoriais e hospitalares.

Portanto, em muitas ocasiões, a compra de peças de borracha sob medida é uma ação proativa de manutenção.

Ainda assim, é uma demanda que pode chegar sorrateira e surpreender o gestor da fábrica e o setor de Compras. 

Por isso, resolvemos ajudar a evitar essas surpresas. Afinal, é melhor prevenir do que remediar, certo?

No conteúdo de hoje, vamos entender a importância das peças de borracha sob medida e quais sinais do seu chão de fábrica indicam a necessidade delas. E então, pronto para aprender?

É só continuar a leitura!

Sua empresa precisa de peças de borracha sob medida? Confira 5 sinais que indicam a necessidade

É comum que algumas empresas façam projetos personalizados para seus clientes, em busca de mais competitividade e espaço no mercado. É o que torna essas organizações diferentes e inovadoras.

Nesse ponto, destacam-se as peças de borracha sob medida. Elas são utilizadas em diversas aplicações, normalmente para absorver atritos, definir movimentações ou selar partes, como as juntas de vedação.

No entanto, cada caso é um caso. Por exemplo, uma empresa de biomedicina provavelmente precisará de vedações de borracha atóxicas, que não reajam com os produtos e nem prejudiquem os operadores de seu maquinário. Qual a alternativa? Peças de borracha sob medida de silicone são uma ótima opção.

A realidade para esse tipo de demanda é bastante amplo — e provavelmente você reconheça isso em comum com sua empresa.

Mas, como analisar os sinais e se preparar da forma certa, sabendo como contatar seu fornecedor de peças de borracha sob medida, antes de qualquer problema?

Confira os sinais e entenda!

1. Máquinas diferentes das disponíveis no mercado

E se a máquina que você comprou é diferente das outras? Afinal, demandas especiais também existem na camada B2B da indústria e de outros setores, como laboratorial.

É normal que você precise se antever com os pedidos de peças de reposição e prepare a demanda de seu fornecedor, para as devidas peças de borracha sob medida.

2. Maquinário antigo e sem peças disponíveis no mercado

É o caso daquele torno mecânico com uns 30 anos nas costas, porém muito eficiente. Entretanto, essa eficiência depende de peças de borracha especiais, que vão compor sua caixa de engrenagens, por exemplo.

3. Adaptações em máquinas

Convenhamos, não é raro ver modificações que visam potencializar a ação do maquinário. Um exemplo bem comum são as empresas que aumentam o barramento de suas máquinas de usinagem, com intuito de trabalhar em peças maiores — e portanto lucrar mais.

Se na sua empresa essa prática é comum, acenda a luz de atenção para a eventual necessidade das peças de borracha sob medida. Anéis o’ring, por exemplo, podem ser necessários!

4. Troca de componentes por uma opção mais durável

Às vezes, você simplesmente não está satisfeito com seu fornecedor. A má notícia é que você só encontra determinadas peças de borracha, em um material que não lhe agrada. Como prosseguir?

O caminho é simples, opte pelo pedido em uma empresa especializada na fabricação de peças especiais desse tipo. Com desenho em mãos, é possível criar o componente perfeito para sua utilização!

Qualidade inigualável nas peças de borracha sob medida? Conte com a Poleflex

A boa notícia é que existem organizações preparadas para suprir esse tipo de necessidade. Um exemplo é a Poleflex, que trabalha com componentes e elementos de vedação de borracha.

Seja dos mais comuns e populares até às demandas específicas, com desenho próprio, material singular e execução de alta qualidade. Esse é o diferencial que uma empresa especializada e preparada oferece — atenção especial para sua necessidade específica.

Dessa forma, é possível obter peças de borracha sob medida com qualidade inigualável, capazes de melhorar seu produto ou serviço, com melhores resultados!

Que tal deixar com a Poleflex, a produção das suas peças de borracha e especiais sob medida? A empresa tem o certificado ISO 9001 de Gestão de Qualidade e um chão de fábrica moderno para suprir com rapidez e eficiência qualquer necessidade do seu negócio!

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