O sistema de vedação é uma importante área do setor de produção e é responsável por manter a qualidade das conexões e da transferência de fluidos entre os diferentes equipamentos e máquinas. Num processo produtivo é fundamental que todos os elementos operem de forma correta para que não impacte na qualidade final do produto ou serviço. 

Diversos setores se beneficiam da qualidade de um bom sistema de vedação e cada um deve ser designado de acordo com as características da planta de produção e da finalidade específica. Da indústria metal-mecânica, automotiva, naval, aeroespacial e até na indústria hospitalar, é importante ter um parceiro de confiança para garantir a qualidade do sistema de vedação que é utilizado. 

Continue acompanhando a nossa publicação e saiba mais sobre a importância do sistema de vedação de qualidade para a sua indústria! 

A importância do sistema de vedação

Um dos elementos que compõem uma linha de produção, o sistema de vedação é uma das peças fundamentais para garantir o correto funcionamento das máquinas e equipamentos da empresa. O seu papel principal é evitar que ocorram vazamentos de fluidos – sejam eles sólidos, líquidos, gás e até pó – de um espaço para o outro ou de um meio interno para um meio externo. 

Estes elementos devem possuir uma alta qualidade na sua fabricação devido ao nível de exposição que irão atuar dentro de um processo produtivo. Como exemplo, um anel de vedação pode ficar posicionado em contato com os produtos, tendo que resistir aos processos químicos, ao calor e a pressão daquele ambiente. 

Outro ponto importante é o respeito as normas de utilização e ao tempo de vida de cada um dos elementos que compõe o sistema de vedação da empresa. Esse fator impacta diretamente nos indicadores de manutenção preventiva e corretiva da empresa e pode inclusive atestar o bom funcionamento das máquinas e equipamentos. 

A importância do sistema de vedação em diferentes áreas da indústria

Praticamente qualquer equipamento e aplicação depende de um bom sistema de vedação e que atue de forma correta, evitando falhas e vazamentos. E possuem um papel vital em diferentes áreas da indústria. 

• A indústria metal-mecânica possui uma ampla aplicação de sistemas de vedação diferentes em praticamente qualquer máquina ou sistema de produção;
• Na indústria automotiva também se beneficia de uma ampla gama de aplicações e a importância do sistema de vedação é igual ou até maior do que na indústria metal-mecânica, visto que as duas indústrias tem uma semelhança muito grande nos processos de fabricação;
• A indústria naval possui uma característica importante – os seus elementos sofrem força da pressão quase que constante e é importante que o sistema de vedação esteja preparado para isso. Logo, possuem um papel vital para garantir a qualidade do sistema de produção e das aplicações como um todo;
• Na indústria aeroespacial a precisão é uma das principais variáveis que devem ser cumpridas com sucesso, principalmente ao exigir peças e equipamentos sob medida para a utilização em aviões e aeronaves. Este setor tem níveis de exigência únicos para garantir a eficiência e o sucesso das suas aplicações;
• A indústria hospitalar é mais um dos campos de atuação de um bom sistema de vedação e aqui o destaque também vai para a precisão da fabricação dos seus elementos. A perfeição da execução das aplicações deve ser constante para que não ocorram falhas, vazamentos e até contaminações neste ambiente tão singular. 

Peças existentes num sistema de vedação

Existem diversas peças e elementos que compõem um sistema de vedação e um dos pontos importantes de se conhecer a linha de produção é saber a aplicação e utilização de cada uma dessas peças. 

• Anéis de vedação, como os O-rings e que possuem aplicação nas mais variadas indústrias e sistemas de vedação;
• Arruelas e buchas para impedir vazamentos de uma peça para outra, além de atuar no suporte de cargas;
• Diafragma que atuam como proteção contra vazamentos;
• Gaxetas que compõem diversos tipos de sistema de vedação;
• Raspadores que atuam na vedação e limpeza do sistema de vedação;
• Retentores que além de vedar o sistema de vedação, também atuam evitando o aparecimento de sujeira e corpos estranhos.

Saiba mais! 

Um sistema de vedação possui uma importância vital para a linha de produção como um todo, além de garantir o bom funcionamento de máquinas e equipamentos e manter a qualidade e confiabilidade do sistema – evitando falhas e vazamentos no processo produtivo. Diversas áreas da indústria possuem aplicações que dependem de um bom sistema de vedação. 

Ter um bom parceiro é uma das etapas fundamentais para garantir a qualidade do seu sistema de vedação. Nos siga nas redes sociais e saiba mais sobre a Poleflex!

Entender qual o tipo de sistema de vedação é o ideal para a sua linha de produção passa também pelo entendimento do que é esse sistema e sobre as características e benefícios de cada um. Como objetivo principal e em comum para todos os tipos de sistema de vedação tem-se a interrupção ou impedimento da passagem de fluidos – sejam eles líquidos, sólidos ou gasosos – de um meio externo para um meio interno. 

Evitar vazamentos é fundamental em qualquer indústria e as vedações ainda exercem um papel de preservar todo o sistema contra contaminações de agentes externos e que podem ser danosos aquele ambiente. A sua utilização e a melhor aplicação depende também do tipo de sistema de vedação que é o ideal para aquela linha de produção.

É importante conhecer cada tipo de sistema de vedação para aplicá-lo da melhor forma possível. Continue acompanhando a nossa publicação e saiba mais! 

 

Conhecendo os tipos de sistema de vedação

Além de evitar vazamento e falhas que podem prejudicar o funcionamento correto das máquinas e equipamentos presentes numa linha de produção, os sistemas de vedação também evitam o desgaste excessivo das peças. E ao evitar algum tipo de vazamento, atuam numa outra missão que é o de evitar a contaminação do meio ambiente e garantir a boa imagem da empresa perante os seus clientes e fornecedores. 

Com isso, é importante conhecer cada tipo de sistema de vedação e as suas características principais para conhecer também qual é a área mais indicada e/ou recomendada para cada um dos tipos existentes. 

Acoplamentos

Os acoplamentos são bastante utilizados juntamente a motores e redutores industriais e são considerados como os responsáveis pela eliminação dos ruídos ou de choques quando estes dois equipamentos são acionados. 

Anéis de vedação O’ring

Este componente é um tipo de sistema de vedação que tem o formato de um “O” e pode ser utilizando tanto em sistemas dinâmicos quando em sistemas estáticos. Pode ser fabricado a partir de diversos materiais e contendo diversos tamanhos, respeitando as normas de fabricação industrial. 

Anéis raspadores

Os anéis raspadores são utilizados para compor os processos de limpeza e proteção dos sistemas de vedação com uma função única de remover poeiras, sujeiras e outros tipos de partículas estranhas aquele ambiente.

Coxins

Os coxins por definição são elementos utilizando para realizar a absorção de vibração e de impacto em sistemas mecânicos, garantindo mais estabilidade durante a execução do serviço das máquinas ou equipamentos. Podem ser aplicados também em motores de alta, média ou baixa rotação e em aparelhos de ar condicionado – além de empilhadeiras, tratores e prensas mecânicas. 

Êmbolos

Os êmbolos oferecem a segurança que o sistema necessita e controlam os fluidos hidráulicos e pneumáticos, evitando que se espalhem para o meio ambiente e para outros equipamentos de pressão mais baixa do que o sistema original. 

Gaxetas

As gaxetas são elementos responsáveis pela vedação que podem ser aplicados tanto em sistemas hidráulicos quanto em sistemas pneumáticos com um movimento chamado de axial de baixa ou alta pressão. A vedação é realizada a partir de uma pressão do fluido nos lábios, que vão de encontro ao cilindro ou as hastes de movimentação. 

Juntas de vedação

As juntas de vedação podem ser consideradas como os componentes mais comuns e sendo um famoso tipo de sistema de vedação. Podem ser fabricadas utilizando borracha e são utilizadas em vedações estáticas nos motores e em peças como uma carcaça de máquinas oferecendo uma vedação prática e segura sendo disponibilizados em diversos tamanho. 

Retentores

Estes elementos de vedação são conhecidos pela sua versatilidade e a sua fabricação – com uma chapa metálica interna e externa além de uma mola helicoidal – garante uma alta rigidez e estabilidade para este tipo de sistema de vedação. A escolha do retentor correto dependa da pressão, temperatura e velocidade de utilização que ocorrerá dentro da planta de produção. 

Saiba mais! 

Independente dos tipos de sistema de vedação que será escolhido para compor a planta de produção é importante conhecer os seus detalhes e as melhores práticas de utilização. A Poleflex possui um amplo catálogo de produtos e podem auxiliar e impactar positivamente na sua produção, entregando o melhor resultado e oferecendo o melhor tipo de sistema de vedação.