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A importância da arruela em um sistema de vedação

Uma arruela de borracha possui um papel importante para os sistemas de vedação utilizados na indústria ao evitar o aparecimento de vazamentos nos equipamentos e nas suas uniões entre as tubulações e conexões. A integridade da linha de produção como um todo depende da integridade de cada equipamento e é importante manter este tipo de verificação.

A arruela faz parte do sistema de vedação e possuem um formato circular e vazado, utilizado como junta de vedação quando comprimidos entre duas partes ou peças do equipamento. São considerados como de fácil instalação e requerem manutenção regular para garantir a qualidade e confiabilidade da linha de produção como um todo. 

Quer saber mais sobre a importância da arruela para o sistema de vedação e os seus casos de utilização? Continue acompanhando a nossa publicação! 

O papel e a importância da arruela para um sistema de vedação

Como um componente essencial em um sistema de vedação, uma arruela é uma peça que faz parte da conexão entre as diferentes máquinas e equipamentos da linha de produção. Todos os equipamentos dependem um do outro e a manutenção em dia das suas peças e componentes é um dos fatores fundamentais para o sucesso da produção. 

A qualidade da arruela para o sistema de vedação

A qualidade dos produtos utilizados na linha de produção é um ponto importante pois a arruela deve resistir aos produtos utilizados, além de conseguir se manter dentro do padrão de utilização em determinadas temperaturas e pressão, além dos processos químicos. Uma arruela de borracha não pode ser um fator de risco de vazamento e causar impactos dentro de uma indústria

Numa situação de processo industrial crítico, qualquer tempo de parada de máquina ou tempo de manutenção que a linha de produção precise ficar parada é impactante. O dinheiro que se é perdido por parada de máquina não programada e quebra de equipamento causa uma visão negativa para todo a indústria – e ter como causa principal uma arruela de borracha que foi mal dimensionada ou utilizada de forma incorreta é ainda mais impactante. 

Sendo assim, é importante especificar corretamente este tipo de equipamento do sistema de vedação além de certificar a utilização correta dentro dos padrões recomendados pelo fabricante. Os tipos de arruelas de borracha e outros equipamentos que compõem o sistema de vedação são variados e possuem características de acordo com a tarefa a que são atribuídos. 

A importância da arruela vai além do sistema de vedação

A arruela faz parte do sistema de vedação e é responsável por impedir o vazamento de fluidos de uma peça para a outra, funcionando como uma ótima forma de bloquear a passagem de fluidos na direção incorreta. Este componente também evita a poluição do ambiente que pode ser causado por algum tipo de vazamento por líquido ou fluidos utilizados na linha de produção. 

A poluição não é só prejudicial ao ambiente onde a fábrica se encontra, sendo cada vez mais considerada como pilar fundamental das fábricas que estão na jornada para a indústria 4.0. Se preocupar com o meio ambiente, ter a responsabilidade ambiental e responsabilidade social faz a diferença para o consumidor final, que tem uma preocupação crescente com este tipo de assunto.

Garantir o bom funcionamento das máquinas e equipamentos, além de garantir que fluidos e líquidos que são vitais para a linha de produção mas podem causar danos a saúde e ao ambiente não sofram vazamentos é um ponto importante desta peça. 

Os diferentes tipos de arruelas utilizadas num sistema de vedação

Os anéis de vedação ou também conhecidos como arruelas de borracha são elementos que possuem aplicações em sistemas estáticos ou dinâmicos de produção e possuem um formato com seção transversal no formato circular semelhante a uma letra “O” São fabricados utilizando diferentes materiais, padrões e normas dimensionais, como a DIN e a JIS. 

A norma DIN é utilizada para a padronização do processo de fixação de elementos como um parafuso, uma porca e uma arruela e foi desenvolvida no ano de 1918 na Alemanha sendo considerada equivalente às normas brasileiras ABNT. Já a norma JIS tem a sua origem no Japão e discorre sobre diversos produtos e equipamentos, dentre eles a arruela. 

Os materiais utilizados para a fabricação de uma arruela de vedação

Se engana quem pensa que uma arruela de borracha deve ser feita somente de borracha, como o próprio nome diz. Este tipo de equipamento pode ser feito de diversos materiais diferentes para se adequar da melhor forma a qualquer tipo de cenário presente na indústria, uma vez que as normas e padrões de utilização são específicos para garantir a qualidade do sistema como um todo. 

As arruelas de borracha podem ser feitas a partir de materiais como:

O importante é que cada tipo de arruela de borracha precisa corresponder a sua aplicação final e um dos mais utilizados na indústria é silicone. Este tipo de material fornece eficácia na utilização com um preço barato e simples de usar, tendo uma ampla gama de aplicações potenciais que se beneficiam deste tipo de arruela. 

Alguns tipos e utilizações das arruelas

Com isso, uma arruela de borracha que é feita a partir do silicone conseguem contar com características benéficas ao processo de produção como um todo. A resistência a corrosão e aos ácidos além da resistência ao calor conferem a arruela de silicone um lugar especial na linha de produção e nos equipamentos que necessitam de transferência de líquidos ou fluidos de uma peça para outra. 

Outro exemplo interessante é nas mangueiras de combustível presentes nos postos de abastecimento. Estas mangueiras contam com arruelas de vedação entre as peças e que formam um sistema de vedação e que deve ser resistente ao ataque químico dos combustíveis – e são feitas a partir do neoprene. Estes materiais também é utilizado em arruelas de borracha que são utilizadas em equipamentos que tenham contato com a água do mar por ser resistente a este ambiente. 

A borracha nitrílica ou NBR também possui uma boa aplicação nas arruelas e no sistema de vedação com um todo, impedindo que apareçam pequenas fissuras e danos quando utilizada junto a óleos minerais, combustíveis e compostos do petróleo. É considerada como a borracha mais utilizada nos itens de vedação

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