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Conheça os setores de atuação da Poleflex

O uso da borracha na indústria é extremamente abrangente. As funções operacionais do material cooperam para a cadeia produtiva de inúmeros setores, promovendo maior segurança. É o caso da vedação de borracha, componente fabricado pela Poleflex!

No Brasil, a relação com a borracha data de mais de um século. Se nos Estados Unidos o que movimentou a economia foi a corrida pelo ouro, um cenário semelhante se refletiu aqui, mas pela borracha.

Da segunda metade do século XIX à segunda metade do século XX, a borracha natural serviu de combustível para o crescimento do país. Além disso, foi item essencial na arrancada industrial que acontecia.

E, até hoje, a borracha ocupa essa posição de destaque, sendo um setor que ainda avança no Brasil.

Graças às características físicas, mecânicas e químicas do material, a borracha é perfeita para a vedação de tubos, conexões, eixos e dos mais variados sistemas pneumáticos e hidráulicos.

Imagine a quantidade de aplicações do tipo.

Apenas em uma máquina de metal-mecânico como um torno, presente em incontáveis empresas, há dezenas de vedações de borracha. Todas com uma função específica, aumentando a segurança do equipamento e garantindo um funcionamento mais eficiente.

É justamente para isso que a Poleflex trabalha.

Ao fabricar elementos de vedação de borracha, a Poleflex agrega valor e qualidade a cada peça. Por isso, a empresa atende aos mais diversos setores da indústria, reforçando seu status de referência como fornecedora das empresas, das menores às maiores.

A indústria mais forte: Os setores que a Poleflex atua

Os elementos de vedação cumprem importante papel em praticamente qualquer aplicação e equipamento de hoje. Estão presentes tanto em sua casa (nos encanamentos, por exemplo), como no avião que vai levar você para o outro lado do mundo.

E em todos eles, há um pouco de Poleflex. Conheça mais!

Indústria Metal-Mecânica

Elementos de vedação de borracha são abundantes em máquinas e aplicações da indústria metal-mecânica. Dessa forma, garantem o bom funcionamento das operações e prolongam a vida útil de equipamentos caros e que exigem precisão.

Indústria Automotiva

Em carros e motos, os anéis (e demais elementos) de vedação cumprem uma importante função ao garantir a segurança dos seus sistemas mecânicos internos, como em caixas de engrenagem.

Indústria Naval

A Poleflex também trabalha com vedação de borracha para aplicações específicas, como as que a Indústria Naval necessita. Aqui, a pressão é uma força constante, portanto, os elementos de vedação devem ser da mais alta qualidade.

Indústria Aeroespacial

Além de ser específica, a Indústria Aeroespacial exige peças sob medida para a vedação correta em aviões e outras aeronaves. Com processo de fabricação único, a Poleflex também consegue atender às exigências de um setor tão importante como o aeroespacial.

Indústria Hospitalar

Muito mais que sob medida, a Indústria Hospitalar precisa de elementos de vedação precisos para que cada processo seja executado de forma perfeita. Para isso, a Poleflex trabalha com elementos de vedação de materiais únicos, que atendem às necessidades de fabricantes de equipamentos hospitalares!

Parceira da Indústria: As peças que a Poleflex trabalha

Para se firmar como uma verdadeira parceira de toda indústria, a Poleflex precisou expandir seu leque de atuação e fabricar uma grande variedade de peças.

Por isso, é considerada uma referência na fabricação de elementos de vedação. Graças à tecnologia do seu processo produtivo, a Poleflex atende empresas de todos os portes.

Além do lado operacional, a Poleflex também investe em um Centro de Pesquisas que, constantemente, analisa as possibilidades e inovações viáveis para o mercado.

Atualmente, a empresa fabrica as seguintes peças de vedação de borracha:

Anéis de Vedação

Entre eles, anéis O-Ring, V-Ring e X-Ring, que atendem todas as indústrias mencionadas. Sua aplicação garante a estabilidade e segurança de conexões pneumáticas, hidráulicas e mecânicas. Suporta altas temperaturas e impede o vazamento de líquidos ou gases.

Arruelas e Buchas

Essenciais para impedir vazamentos de uma peça para outra e para o suporte de cargas. São utilizadas em toda indústria, de ponta a ponta.

Diafragmas

Protetor contra vazamentos, os diafragmas auxiliam no funcionamento de máquinas garantindo o bombeamento em tubulações (como em aplicações petrolíferas). Podem seguir tabela ou ser sob medida.

Gaxetas

Cordas em bitola quadrada, as gaxetas compõem a vedação de hastes, eixos, sopradores, entre outros sistemas pneumáticos e hidráulicos, seja em baixa ou alta pressão.

Raspadores

Responsáveis por vedar e limpar áreas de trabalho de eixos ou hastes, evitando a contaminação do local por partículas de sujeira. Normalmente, compõem máquinas pneumáticas e hidráulicas.

Retentores

Além de vedar sistemas com movimentos axiais ou rotativos, os retentores também evitam que a sujeira e líquidos adentrem a parte interna do equipamento.

Peças Especiais

A Poleflex também atua na fabricação de peças especiais e sob medida (com base em desenho ou amostra), que atendam exclusivamente a sua necessidade, independente do material necessário.

A fabricação delas se dá seguindo os mais rigorosos padrões de qualidade, assegurando uma encomenda segura de peças de borracha sob medida para sua empresa.

Agora que você conhece a Poleflex, que tal contar com nossa parceira para fornecer os melhores elementos de vedação para suas necessidades? É mais qualidade e desempenho para suas aplicações!

Converse com um de nossos especialistas e visite nosso site para conhecer mais sobre a Poleflex!


3 dicas para manter um bom relacionamento com fornecedores

Gestão-de-relacionamento-com-fornecedores

No mundo dos negócios, ter um bom relacionamento com fornecedores deve fazer parte da política de boa convivência da empresa e é muito importante para qualquer ambiente empreendedor. Este tipo de gestão de relacionamento com o fornecedor permite que este seja engajado na sua causa, transformando-os em parceiros do seu negócio. 

Com os benefícios gerados por meio da gestão de relacionamento com o fornecedor de forma eficiente, o cliente final é impactado positivamente ao se garantir mais qualidade e um preço competitivo no produto. E todo o negócio se beneficia ao ter o fornecedor como parte do time, movendo a empresa na direção certa. 

Continue acompanhando a nossa publicação e saiba mais sobre os benefícios de se manter um bom relacionamento com fornecedores!

Os benefícios de se manter um bom relacionamento com fornecedores

Ter o seu fornecedor como parte do time da sua empresa pode acarretar diversos benefícios para o negócio, principalmente no nível de engajamento deste fornecedor durante o seu processo de produção. Vamos supor uma situação não muito difícil de ocorrer:

  • Ao fechar um novo contrato de grande porte com um novo cliente, a necessidade de compra de matéria prima aumenta assim como a urgência deste material para poder entregar o seu produto a tempo e garantir a melhor experiência possível para este novo cliente;
  • E o que é a melhor coisa para se ter nesta hora? Claro, um bom relacionamento com fornecedores para garantir que este entregue a matéria prima a tempo e faça parte também do sucesso da entrega.

É altamente relevante manter o bom vínculo com a sua cadeia de suprimento, sendo um dos pontos principais para garantir o sucesso de um projeto e até de todo o negócio. Este tipo de contato positivo no relacionamento com fornecedores também favorece a imagem e a reputação da empresa no mercado, favorecendo o aparecimento de novas parcerias e oportunidades. 

Boas práticas que podem ajudar no processo para um bom relacionamento com fornecedores

Manter um bom relacionamento com fornecedores pode sim ser considerado com um diferencial de qualidade para o negócio e algumas boas práticas são essenciais para que esta gestão de relacionamento com fornecedores se torne parte da cultura da empresa. Logo estas práticas farão parte do dia a dia da empresa e estarão incorporados em todos os processos do negócio. 

Seja transparente com o seu fornecedor

Ser transparente com os fornecedores é uma das melhores formas de transformá-los em parceiros do seu negócio, com uma comunicação correta, objetiva e que garanta o entendimento por ambas as partes. Com isso, pode-se trazer também benefícios para o relacionamento com fornecedores como a confiança e garantias de qualidade, melhorando a compreensão como um todo. Outro ponto importante é ser transparente em relação aos processos da empresa e das suas necessidades. 

Estabeleça parcerias 

Ao ser transparente e garantir uma boa comunicação e entendimento dos processos, consegue-se estabelecer parcerias que sejam vantajosas para ambas as partes. Ter um parceiro para o seu negócio é muito mais eficiente do que ter somente um fornecedor e isso pode impactar na comunicação de melhores resultados e diminuição de riscos, além de impactar positivamente também no nível de colaboração e inovação entre as empresas. 

Engajamento para a transformação do convívio

Este tipo de engajamento com os fornecedores transforma de fato o convívio e faz com que o fornecedor abrace a sua causa e entenda a sua demanda, principalmente quando o nível de urgência se torna relevante para o negócio. É importante estar em contato com o seu fornecedor, investir na criação de informativos e até fazer visitas ao seu espaço de trabalho – e além de manter a proximidade no relacionamento, este tipo de ação evita o ruído nas mensagens e na troca de informações. 

Saiba mais! 

Um bom relacionamento com fornecedores faz a diferença na hora de garantir a qualidade e o engajamento que o seu negócio precisa, trazendo este para mais perto dos processos da empresa. A gestão de relacionamento com o fornecedor é um dos pontos mais importantes no negócio e pode impactar diretamente a eficiência e a produtividade da companhia como um todo. 

Nos siga nas redes sociais e saiba mais sobre como garantir os melhores índices que a sua empresa precisa para o sucesso!


Saiba tudo sobre a Borracha Nitrílica (NBR) e suas aplicações

A borracha nitrílica é um dos materiais mais versáteis da indústria. Entenda mais sobre sua origem, propriedades e aplicações neste novo post!

A borracha nitrílica é um material essencial para toda cadeia produtiva. O motivo? Suas propriedades possibilitam que seja um insumo versátil, de alta resistência, perfeito para as mais diversas indústrias.

No artigo de hoje, vamos explorar um pouco mais sobre a borracha nitrílica, entendendo sua origem, as diferenças para outros tipos de borracha e as principais aplicações.

Continue a leitura para aprender mais!

A origem da Borracha Nitrílica

Datada em 1931, a primeira menção à borracha nitrílica veio de uma patente francesa sobre a polimerização do acrilonitrilo e butadieno, compostos que fazem parte desse tipo de borracha. Ela também é conhecida como NBR, mas possui outras nomenclaturas comerciais, como Perbunan N (fabricado pela Bayer em 1934), Europrene, Nipol ou Krynac.

Propriedades da NBR

A borracha nitrílica (ou borracha de acrilonitrilo butadieno) é um copolímero de acrilonitrilo e de butadieno.

No processo de polimerização, dependendo da variação, a relação do butadieno para o acrilonitrilo pode mudar, formando diferentes borrachas, com propriedades distintas.

Por exemplo, produtos com maior teor de acrilonitrilo podem apresentar melhor resistência aos óleos e melhor tensão de rotura. Já produtos com menor teor, resistem mais à deformação residual e possuem maior flexibilidade em baixas temperaturas.

De forma geral, a borracha nitrílica é resistente às altas e baixas temperaturas (de-10 a-50ºC), além de combustíveis, óleos e solventes. O material também resiste à abrasão e à fadiga dinâmica.

Dependendo do composto da borracha nitrílica, também é possível observar baixa permeabilidade ao gás e possibilidade de misturar com outros materiais polares, como o PVC.

No mais, a borracha nitrílica pode apresentar resistência à deformação por compressão e elétrica, além de ter como características a elasticidade e dureza.

Diferença entre os outros tipos de borracha

A versatilidade da borracha nitrílica fica evidente quando comparada com outros tipos de borracha, com composições bem diferentes.

Em relação à borracha natural (NR), só perde em elasticidade e resiliência, mas trabalha em temperatura máxima maior (80 ºC para o NR, 100 ºC para o NBR). O Polibutadieno (BR), por exemplo, é uma borracha com boa resistência à degradação, mas não pode ser utilizada isoladamente, apenas em mistura.

Se comparado a Borracha de Butadieno Estireno (SBR), a borracha nitrílica possui maior resistência a hidrocarbonetos (tanto alifáticos como aromáticos).

Já sobre misturas com o NBR, o maior objetivo é melhorar a resistência do material ao ozônio e resistência em movimento, além de buscar abaixar o preço do componente.

Aplicações da Borracha Nitrílica (NBR)

A borracha nitrílica é utilizada em aplicações variadas dentro da indústria.Normalmente, o NBR é exigido em processos que exigem maior resistência ao inchamento em combustíveis ou óleo, ao envelhecimento por calor e à abrasão.

Suas ótimas propriedades mecânicas e resistência à fadiga dinâmica o tornam um material ideal para uso em indústrias que necessitam de alto padrão de qualidade, como setor mineral, têxtil, alimentar e automotivo.

A borracha nitrílica compõe principalmente anéis o-rings (dentre outros materiais de vedação), tubos, mangueiras hidráulicas e pneumáticas para transporte de hidrocarbonetos tais como butano e propano, correias transportadoras, foles e materiais que trabalharam com fricção.

Em indústrias têxteis, onde equipamentos com rolos são bem comuns, a borracha nitrílica é bastante encontrada na composição da cobertura dos rolos. Já na indústria de fabricação de equipamentos de segurança e EPI, o NBR é muito encontrado em solas dos sapatos e botas de segurança para uso em chão de fábrica.

Toda essa versatilidade se deve ao preço competitivo da borracha nitrílica. Por isso — e por suas propriedades mecânicas e químicas — esse é um material que compõe vários produtos.

Ele possui uma função especial tanto na indústria, servindo como componente de máquinas e sistemas, quanto em produtos finais, como em calçados de segurança.

Com alta resistência a inconformidades e impactos de todos os tipos, a borracha nitrílica é o material ideal para que você melhore a vida útil dos seus produtos e contribua para o bom funcionamento das suas máquinas e sistemas.

Precisando de componentes industriais de borracha nitrílica em sua empresa para melhorar os seus processos? Conte com a Poleflex!

Com maquinário tecnológico e produção de ponta, a Poleflex desenvolve produtos de borracha de qualidade para superar suas expectativas.

Confira o catálogo de produtos da Poleflex e entre já em contato com nosso atendimento!


Manutenção industrial: entenda porque é fundamental

A manutenção industrial é necessária e estratégica. Confira nosso post e entenda porque ela é fundamental para sua empresa!

O assunto manutenção industrial certamente não é novo para você. Na verdade, toda empresa que possui máquinas e equipamentos sabe que a manutenção precisa ser feita. No entanto, em meio a outras prioridades, a manutenção industrial nem sempre é tratada como deveria.

Em algumas indústrias, ela é vista como um custo a mais, e acaba sendo postergada até o último minuto. Em outras, não há acompanhamento das máquinas e a manutenção industrial acaba virando sinônimo de problema.

O cenário ideal, porém, é bastante diferente disso e a manutenção é tratada como uma parte estratégica do negócio. Entenda mais!

Os tipos de manutenção industrial

Antes de entender como a manutenção industrial pode ajudar sua empresa, veja os 3 tipos de manutenção que podem ser realizadas.

Manutenção corretiva

A manutenção corretiva é a mais simples e mais comum, mas frequentemente também a menos indicada. É simples: se a máquina parar de funcionar, o problema é encontrado e será consertado.

A manutenção corretiva nas indústrias só é indicada em casos específicos, onde a peça ou sistema em questão pode ser substituído rapidamente e não vai causar parada da produção. Na maioria das situações, a preventiva e a preditiva são mais indicadas.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva, como o nome já diz, é realizada antes que uma quebra ou falha aconteça. É comum, por exemplo, utilizar as recomendações do fabricante sobre o número máximo de horas que uma máquina pode trabalhar. Uma vez que esse número é alcançado, a máquina é parada e uma manutenção preventiva é realizada.

O receio de muitas empresas em realizar uma parada preventiva é que, em alguns casos, essas previsões são um tanto conservadoras e as peças trocadas ainda estão em bom estado. Para solucionar isso, foi criada a manutenção preditiva.

Manutenção preditiva

A manutenção preditiva também é feita de forma preventiva, com a diferença que ela utiliza análises e testes para determinar quando uma peça, sistema ou equipamento realmente precisa ser trocado.

Podem ser usados, por exemplo, análises de vibrações para detectar falhas em rolamentos e eixos ou análise de temperatura para detectar problemas em instalações elétricas. É claro que todos esses testes também têm seu custo, e a manutenção preventiva se justifica principalmente para sistemas estratégicos e itens de maior valor agregado.

Por que a manutenção industrial é estratégica para a empresa

Ao contrário do que muita gente pensa, a manutenção não existe apenas para consertar máquinas quebradas e consumir dinheiro. Veja alguns aspectos que podem ser otimizados quando a manutenção é tratada devidamente.

Garantia de produtividade

Tempo de máquina parada significa automaticamente prejuízo. Por isso é óbvio que se as manutenções preventivas e preditivas não forem realizadas, a empresa perderá em produtividade.

Ao contrário, quando a manutenção é corretamente planejada e executada, há garantia de que as máquinas estarão funcionando e sua produtividade pode ser aumentada consideravelmente.

Prolongamento da vida útil dos equipamentos

Não apenas a produtividade, mas também a vida útil dos equipamentos será beneficiada. Executar a manutenção corretamente é fundamental para garantir que suas máquinas não tenham um desgaste precoce. Com isso, você aproveita melhor seu investimento e tem mais retorno com cada equipamento.

Qualidade dos produtos produzidos

Máquinas que não funcionam corretamente também podem levar a problemas de qualidade dos produtos. Por exemplo, seu produto pode ficar fora das medidas ou ter uma durabilidade menor do que o desejado. 

Redução de custos de manutenção

Pode parecer contraditório, mas quando você passa a dar mais atenção para a manutenção, os custos tendem a ficar menores. Isso porque paradas programadas e peças compradas de forma planejada são mais baratas do que reparos emergenciais.

Além disso, quando uma parte do equipamento quebra, ela pode danificar outros itens da máquina e acarretar um custo muito maior do que o custo que seria gerado em uma parada preventiva. Portanto, se quiser gastar menos com manutenção industrial, passe a investir mais em preventivas e preditivas.

Impacto positivo na saúde ocupacional

Por fim, a manutenção correta ainda pode se tornar estratégica para sua empresa em termos de queda no número de acidentes. Garantir equipamentos em pleno funcionamento é mais seguro e com certeza vai valer a pena.

Portanto, não faltam motivos para controlar, gerir e otimizar a manutenção. Se a sua empresa ainda não trata a manutenção industrial como parte estratégica do negócio, é hora de começar já!

O que achou das dicas sobre a manutenção industrial? Para ver outros conteúdos como esse e receber outras dicas preciosas, assine a nossa newsletter agora mesmo!


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