A gaxeta é um elemento de vedação utilizado em sistemas hidráulicos e pneumáticas. Ela é aplicada em sistemas com elementos axiais como cilindros, pistões e eixos em geral. Os vários tipos de gaxeta disponíveis garantem que elas possam ser aplicadas em sistemas diversos.

A escolha do tipo de gaxeta correto é essencial para garantir a vida útil das máquinas e assegurar o bom funcionamento, sem perdas de pressão ou vazamentos. Quer entender mais sobre as gaxetas e suas aplicações? Acompanhe com a gente!

Os tipos de gaxeta

As gaxetas normalmente têm o formato de um anel que é montado sobre o eixo que precisa receber a vedação. No entanto, os tipos de gaxeta se diferenciam de acordo com a forma do perfil que forma esse anel.

Por exemplo, o perfil de vedação mais simples é o do O-ring. Pelo nome, já dá para imaginar que se trata de um anel cujo perfil tem a forma da letra O, ou seja, é um perfil circular simples. De forma semelhante, temos os principais tipos de gaxeta que são:

• tipo B;
• tipo H;
• tipo L;
• tipo T;
• tipo U;
• tipo V.

Além das diferenças no formato do perfil, existe a gaxeta tipo Chevron que é, na verdade, uma sobreposição de diversas gaxetas, gerando uma espécie de tubo. Elas são usadas onde a aplicação de uma única gaxeta não é suficiente.

A escolha do formato da gaxeta, bem como do material a ser usado depende bastante da aplicação desejada.

Funções e aplicações da gaxeta

A escolha da gaxeta depende principalmente da temperatura e da pressão do sistema onde ela será aplicada, do tipo de fluido e o pH com os quais ela terá contato e se será um aplicação dinâmica ou estática, isto é, com ou sem movimento.

A principal função das gaxetas é impedir o vazamento de líquidos ou gases. Ao selarem os sistemas, elas garantem que óleo, graxa ou gases não escapem, prevenindo gotejamentos e perda de pressão.

Além disso, nas aplicações em que há movimento axial, as gaxetas também servem para diminuir o atrito entre as partes em movimento. As gaxetas são aplicadas em máquinas de todos os tipos, tais como bombas, misturadores e filtros.

Os materiais empregados nas gaxetas

Além de escolher o perfil e tamanho da gaxeta de para garantir a selagem correta, se faz necessário também a escolha do material certo.

Metal

Os principais metais utilizados na fabricação das gaxetas são aço, cobre e níquel, e elas são indicadas principalmente para aplicações de alta temperatura e alta pressão.

Além dos tipos de gaxeta que são inteiramente feitas de metal, é comum usar os metais também em gaxetas de borracha e outros materiais. Nesse caso, o metal é usado como um reforço interno, localizado no núcleo da gaxeta.

Poliuretano

O poliuretano (PU) é um polímero utilizado na produção de espumas rígidas e flexíveis e elastômeros. Ele tem a dureza mais alta do que as borrachas, mas sem perder totalmente a flexibilidade. Por isso, a gaxeta de PU é usada principalmente em aplicações com carga mais alta.

Politetrafluoretileno (PTFE)

O Politetrafluoretileno (PTFE), popularmente conhecido como teflon, também pode ser usado na fabricação de gaxetas. Ele é utilizado principalmente por causa da sua resistência química e baixo coeficiente de fricção. Esse tipo de gaxeta é empregado principalmente nas indústrias químicas e petroquímicas.

Grafite

Quando a gaxeta apenas de PTFE não é suficiente, o grafite pode ser adicionado à composição. O objetivo da mistura é reduzir ainda mais o atrito e, portanto, é empregada em aplicações de maior velocidade de deslocamento, visando garantir a maior vida útil dos eixos.

Borracha

As gaxetas de borracha são as mais comuns e têm aplicações variadas, desde baixa a alta pressão e com diversos tipos de fluidos. Os elastômeros — nome técnico da borracha — também existem em vários tipos e composições, garantindo a flexibilidade de aplicações dessas gaxetas.

 

Em resumo, as gaxetas, principalmente as gaxetas de borracha, encontram aplicações em muitos sistemas mecânicos. A escolha do tipo e do material depende da aplicação e das condições de trabalho às quais a gaxeta vai ser submetida. Para não errar, consulte sempre um fornecedor especialista em borracha e vedação.

Esse assunto interessa a você e à sua empresa? Assine a nossa newsletter para receber mais dicas e informações com essas diretamente no seu email!